[实用新型]一种拆卸方便的罩式退火料架

说明书

本实用新型公开了一种拆卸方便的罩式退火料架，包括底板、支脚、滑槽、滑杆、放置板、空槽、连杆、调距装置、第一侧板、第二侧板、顶板、螺栓、支架、电机、电机轴和转轴，所述底板下端面设有支脚，底板上端面设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上设有放置板，所述放置板内设有空槽，所述滑槽内设置滑杆，所述连杆设置在滑杆底部内侧，所述连杆之间设有调距装置，所述底板两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述螺栓设置在第一侧板和第二侧板外壁内，所述顶板上端面设有支架，所述支架内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端面连接有转轴，所述转轴焊接在顶部的放置板上端面。

技术领域

本实用新型涉及一种退火料架设备技术领域，具体是一种拆卸方便的罩式退火料架。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有的退火料架多为整体式结构，不利于对其进行搬移，不易对其颞部进行清洗，就有一定的局限性；现有的退火料架多为一体式结构，无法根据实际加工情况进行调整，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便的罩式退火料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸方便的罩式退火料架，包括底板、支脚、滑槽、滑杆、放置板、空槽、连杆、调距装置、第一侧板、第二侧板、顶板、螺栓、支架、电机、电机轴和转轴，所述底板下端面设有支脚，底板上端面设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上设有放置板，所述放置板内设有空槽，所述滑槽内设置滑杆，所述连杆设置在滑杆底部内侧，所述连杆之间设有调距装置，所述底板两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述螺栓设置在第一侧板和第二侧板外壁内，所述顶板上端面设有支架，所述支架内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端面连接有转轴，所述转轴焊接在顶部的放置板上端面。

作为本实用新型进一步的方案：滑杆由四组凸块组成，上部凸块下端设有外螺纹，相邻的凸块上端设有螺孔，两相邻的凸块通过螺纹相连接，能够对放置板进行定位固定，同时便于拆装更换，以及内部进行清洗。

作为本实用新型进一步的方案：连杆为丝杆，滑杆下部内壁设有螺纹孔，调距装置设有内螺纹，连杆与滑杆和调距装置通过螺纹相连接，通过调距装置能够调整连杆的间距，进而能够调节滑杆的间距，满足不同宽度尺寸的物品定位固定要求，适用范围广，实用性强。

作为本实用新型进一步的方案：底板和顶板侧面设有螺孔，第一侧板和第二侧板通过螺栓与螺孔的连接与底板和顶板相连接，便于对底板、第一侧板、第二侧板以及顶板进行拆装，进而利于对其进行搬移。

作为本实用新型再进一步的方案：电机轴下端设有内花键，转轴上端设有外花键，电机轴与转轴通过花键相连接，能够有效地避免螺纹连接长时间使用后出现的滑丝现象而影响工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底板和顶板侧面设有螺孔，第一侧板和第二侧板通过螺栓与螺孔的连接与底板和顶板相连接，便于对底板、第一侧板、第二侧板以及顶板进行拆装，进而利于对其进行搬移；连杆为丝杆，滑杆下部内壁设有螺纹孔，调距装置设有内螺纹，连杆与滑杆和调距装置通过螺纹相连接，通过调距装置能够调整连杆的间距，进而能够调节滑杆的间距，满足不同宽度尺寸的物品定位固定要求，适用范围广，实用性强；电机轴下端设有内花键，转轴上端设有外花键，电机轴与转轴通过花键相连接，能够有效地避免螺纹连接长时间使用后出现的滑丝现象而影响工作效率，故障率较低；各部件之间通过螺纹相连接，便于拆装。

附图说明

图1为一种拆卸方便的罩式退火料架的结构示意图。