[实用新型]一种退火炉导风装置

说明书

本实用新型公开了一种退火炉导风装置，包括退火炉炉体、汇流环、出气板、导风管道、退火炉炉顶、抽气装置、出气凸板、出气凹板、出气孔、无动力风机、风机底座和风机安装板，所述退火炉炉体上安装有汇流环，所述汇流环通过导风管道与位于退火炉炉顶的抽气装置连接，且该汇流环与安装在退火炉炉体内壁上的出气板连接，该出气板包括出气凸板、出气凹板和出气孔，其中出气凸板和出气凹板间隔排布，在出气凸板和出气凹板上均开有若干出气孔。本实用新型能够使退火炉炉内气体循环流动，使炉温分布更加均匀，均匀加热材料或工件，确保退火物件的品质，并能够延长退火炉的使用寿命，且采用无动力风机驱动气体循环流动，无需额外的能源，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及冶金装置领域，尤其是涉及一种退火炉导风装置。

背景技术

热处理是机械通用零部件制造过程中的重要工艺，是保证和提高机械零部件质量与使用寿命、充分发挥材料潜力的关键工序。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。

退火炉作为机械行业中热处理设备中的一种，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，其作用是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和人性，从而去除材料或工件中的残余应力，使其化学成分均匀化，达到预期的物理性能。

目前退火炉的种类有箱式退火炉、台车退火炉、井式退火炉、钟罩式退火炉等。在退火过程中常出现炉内气体循环流动性差，使得炉温分布不均匀，从而导致炉内的材料或工件受热不均匀，降低产品的使用性能，同时长期的高温作用容易使炉膛内表面损害，减少其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种退火炉导风装置，包括退火炉炉体、汇流环、出气板、导风管道、退火炉炉顶、抽气装置、出气凸板、出气凹板、出气孔、无动力风机、风机底座和风机安装板，所述退火炉炉体上安装有汇流环，所述汇流环通过导风管道与位于退火炉炉顶的抽气装置连接，且该汇流环与安装在退火炉炉体内壁上的出气板连接，该出气板包括出气凸板、出气凹板和出气孔，其中出气凸板和出气凹板间隔排布，在出气凸板和出气凹板上均开有若干出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述退火炉炉体的外壁上安装有管夹，并通过该管夹固定导风管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气板为环形板，该出气板由两块半圆弧板拼接组成，且每块半圆弧板均与汇流环连通，在半圆弧板的内侧壁上分布有若干出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述退火炉炉顶通过焊接固定在退火炉炉体的上方，且在退火炉炉顶的中心位置安装有抽气装置，该抽气装置通过导风管道连通汇流环。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气装置包括无动力风机、风机底座和风机安装板，所述抽气装置的底面上设有风机安装板，在该风机安装板上安装有风机底座，所述风机底座贯穿风机安装板和退火炉炉顶，并在风机底座上方安装有无动力风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够使退火炉炉内气体循环流动，使得炉温分布更加均匀，从而使炉内的材料或工件均匀受热，确保材料或工件的品质，并能够延长退火炉的使用寿命，且采用无动力风机驱动气体循环流动，无需额外的能源，更加节能环保。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明