[实用新型]一种铜箔压合单元

说明书

本实用新型公开了一种铜箔压合单元，属于薄膜加工设备领域，包括支撑架和若干引导铜箔的导轮、张力检知轮，还包括预热轮、压合轮和红外加热装置；所述红外加热装置位于预热轮和压合轮之间且靠近压合轮设置；所述红外加热装置包括保护罩和若干红外加热管，所述红外加热管固定在保护罩面向铜箔的一面；预热轮和压合轮处均设有与之配合压铜箔的橡胶轮。本实用新型利用加热装置对铜箔进行二次加热软化，解决了铜箔过预热轮后温度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体涉及一种涂布机压合单元。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材(可以是金属薄膜)涂上一层特定的胶、涂料或者油墨等，并烘干后收卷。现有涂布机有一个预热轮、压合轮，预热轮的目的是将铜箔进行预热使铜箔软化有助于压合。因预热轮、压合轮直径较大，在设备设计时考虑空间等问题，引起铜箔(铜箔本身散热较快)过预热轮后到压合轮时铜箔温度过低，没有达到软化效果，容易出现压合皱痕等异常，引起报废。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜箔压合单元，解决铜箔过预热到压合轮后温度低的、没有达到软化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种铜箔压合单元，包括支撑架和若干引导铜箔的导轮，还包括预热轮、压合轮和红外加热装置；所述红外加热装置位于预热轮和压合轮之间且靠近压合轮设置；所述红外加热装置包括保护罩和若干红外加热管，所述红外加热管固定在保护罩面向铜箔的一面；预热轮和压合轮处均设有与之配合压铜箔的橡胶轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种铜箔压合单元，在预热轮对铜箔进行加热后，有通过红外加热装置对其进行二次加热，防止铜箔冷却变硬。红外加热装置采用与预热轮不同的结构，无需缠绕接触加热，通过类似烘烤加热的方式，无需设置与之配合的橡胶辊，位置可灵活设置，受空间限制小，且加热均匀。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的简易视图；

图2为本实用新型主视图的部分视图；

图3为连接板结构示意图；

图4为保护罩的朝铜箔的一面的视图；

图5为张力检知轮的连接示意图。

其中，支撑架1、导轮2、压合轮3、预热轮4、张力检知轮5、红外加热装置6、橡胶轮7、连接板8、压力感应器51、保护罩61、红外加热管62、导线管63、条孔81、第一螺栓82、第二螺栓83。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-5所示，本发明提出了一种铜箔压合单元，包括支撑架1和若干引导铜箔的导轮2，还包括预热轮4、压合轮3和红外加热装置6；所述红外加热装置6位于预热轮4和压合轮3之间且靠近压合轮3设置；所述红外加热装置6包括保护罩61和若干红外加热管62，红外加热管62固定在保护罩61面向铜箔的一面；预热轮4和压合轮3处均设有与之配合压紧铜箔的橡胶轮7。由于本实用新型部件重合较多，为避免各部件之间相互阻挡影响视图识别，因此图1、图2中仅给出简易或者部分视图方面理解工作原理。