[实用新型]一种制动鼓表面打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种制动鼓表面打磨装置，涉及制动设备生产加工技术领域，包括放置台和打磨机构；放置台设于工作平台，放置台为圆柱形，放置台的直径小于所述制动鼓的最小直径用以使制动鼓可扣设于放置台，放置台侧壁周向设有用以顶紧制动鼓的顶紧机构，打磨筒套设于制动鼓且可相对于制动鼓发生转动，打磨筒内壁设置有若干层打磨块，本实用新型设计合理，提高了制动鼓的打磨效率，降低了打磨过程中的风险。

技术领域

本实用新型属于制动设备生产加工技术领域，特别是涉及一种制动鼓表面打磨装置。

背景技术

制动鼓是叉车制动系统的重要零部件。静压线铸造的制动鼓，其外圆面有增肉、飞边和毛刺等，现有的打磨方式为：通过工人固定制动鼓，并通过操作砂磨轮进行打磨，此方式的打磨效果不好，效率不高，打磨过程中造成很大飞屑破坏工作环境，且此方式的安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种制动鼓表面打磨装置，具有打磨效率高，不破坏工作环境，使用较为安全等优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种制动鼓表面打磨装置，包括放置台和打磨机构；

所述放置台设于工作平台，放置台为圆柱形，放置台的直径小于所述制动鼓的最小直径用以使制动鼓可扣设于放置台，放置台侧壁周向设有用以顶紧制动鼓的顶紧机构；

所述打磨机构包括打磨筒、固定板和若干打磨块，所述打磨筒连接于所述固定板一板面，打磨筒套设于制动鼓且可相对于制动鼓发生转动，打磨筒内壁设有若干层所述打磨块，打磨块包括打磨本体和导向螺杆，所述打磨本体一端抵接于制动鼓侧壁，打磨本体另一端通过弹簧抵接于打磨筒内壁，所述导向螺杆沿着打磨筒直径方向延伸且穿设于所述弹簧，导向螺杆一端连接于打磨本体远离制动鼓的一端，导向螺杆另一端延伸出打磨筒并通过螺母固定。

作为优选，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动装置和支架，所述支架为伸缩杆，支架设于工作平台，所述驱动装置固定于支架，驱动装置的输出端朝向放置台且与放置台的中心轴重合，驱动装置的输出端连接于所述固定板远离所述打磨筒的板面的中心。

作为优选，所述顶紧机构为橡胶筒，顶紧机构套设于所述放置台，顶紧机构的外径与制动鼓的内径相匹配用以顶紧制动鼓防止制动鼓转动。

作为优选，所述顶紧机构外壁沿其中心轴方向设有防滑凸条。

作为优选，所述顶紧机构包括气缸和抵接弧片，若干所述气缸沿放置台的径向均匀设置，所述抵接弧片固定于气缸的驱动端，抵接弧片的外径于制动鼓的内径匹配。

作为优选，所述抵接弧片远离气缸一端设有橡胶防滑层。

作为优选，所述放置台远离工作平台一端嵌设有电磁铁，放置台远离工作平台端面径向设有若干橡胶防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使用本实用新型时，首先将制动鼓扣设放置台上，由于顶紧机构的作用，制动鼓难以相对于放置台发生转动，然后将打磨筒套设于制动鼓上，调节螺母，调松弹簧，使得打磨本体抵接于制动鼓上，使打磨筒和制动鼓发生相对的转动，对制动鼓表面进行打磨。

本实用新型设计合理、结构简单，由于制动鼓的表面是阶梯状的、不平整的，通过设置多层打磨本体，然后调节螺母来改变弹簧的伸缩，以使得打磨本体能够贴合于制动鼓的阶梯状表面，打磨效果好、效率高；同时打磨筒和固定板形成一个相对封闭的打磨空间，可以避免碎屑飞溅伤人，增加了操作的安全性，同时也避免了打磨粉尘弥漫，破坏工作环境。

附图说明