[实用新型]一种新型眼镜三通管结构及其成型模具组件

说明书

一种新型眼镜三通管结构及其成型模具组件，包括有三通管本体、外包模组件和内定型组件，所述三通管本体由汇总管和分支管道相互连通而成，使得流体通过三通管本体后形成合并流或分支流，所述外包模组件包括有成型上模和成型下模，该成型上模与成型下模分别设置于分支管道的上方及其下方，本实用新型采用机械成型原理、钎焊焊接焊料毛细流动原理等理念，通过两分支轴管直线平行、分布均匀、双管带有倒角角度为60°至70°的导料口，使其方便导向安装等功能；且本实用新型的中部呈现向外张开10°至20°的导料槽，使其有效提高大于10％的钎焊质量；且本实用新型焊接结构简单，焊工技能依赖较低，能够使焊接品质稳定，有效保证成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统：室内外空调、汽车空调器用的眼镜三通管结构及成型组件，更具体地说，尤其涉及一种新型眼镜三通管结构及其成型模具组件。

背景技术

目前的制冷系统制冷管道“分岐管组件”的眼镜管三通接头是用”圆形+圆形”组成结构，这种焊接结构简单、在钎焊时依赖焊工技能很高，不同焊工技能直接影响焊接品质很不稳定、时好时坏。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种新型眼镜三通管结构及其成型模具组件，技术方案如下：

一种新型眼镜三通管结构及其成型模具组件，包括有三通管本体、外包模组件和内定型组件，所述三通管本体由汇总管和分支管道相互连通而成，使得流体通过三通管本体后形成合并流或分支流，所述三通管本体为Y型三通管，其分支管道设置有两组，且该分支管道的中心轴相互直线平行，所述分支管道的内壁边缘分别开设有分支导料口，该分支导料口的倒角角度为60°至70°，所述分支管道的内侧之间的中部开设有导料槽，该导料槽呈向外张开结构，其张开的角度为10°至20°；

所述外包模组件包括有成型上模和成型下模，该成型上模与成型下模分别设置于分支管道的上方及其下方，且其之间通过活动气缸、手动连杆、冲压设备等等使其相互配合，并使其形成三通管本体，所述内定型组件包括有芯杆和导料边模，该芯杆设置有两根，其一端分别穿设于分支管道，另一端为一体化结构，所述导料边模穿设于芯杆的中心，且其一端穿设于分支管道内侧之间的中部，使分支管道的中部形成导料槽。

所述分支导料口的倒角角度为65°。

所述导料槽的张开角度为15°。

所述成型上模的底端与成型下模的顶端相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用机械成型原理、钎焊焊接焊料毛细流动原理等理念，通过两分支轴管直线平行、分布均匀、双管带有倒角角度为60°至70°的导料口，使其方便导向安装等功能；且本实用新型的中部呈现向外张开10°至20°的导料槽，使其有效提高大于10％的钎焊质量；且本实用新型焊接结构简单，焊工技能依赖较低，能够使焊接品质稳定，有效保证成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的三通管本体结构示意图；

图2为本实用新型的三通管本体剖视图；

图3为本实用新型的三通管本体侧视图；

图4为本实用新型的成型模具组件俯视图；

图5为本实用新型的成型模具组件主视图；

图6为本实用新型的成型模具组件侧视图；

包括：三通管本体10、外包模组件11、内定型组件12、汇总管13、分支管道14、分支导料口15、导料槽16、成型上模17、成型下模18、芯杆19、导料边模20。

具体实施方式