[实用新型]减铜上料机构

说明书

本实用新型公开了一种减铜上料机构，包括机架及沿上料顺序依次设置的放板转轴组、入板压条和升降转轴组，放板转轴组包括水平设置在机架上的N组，且每列形成有间隔设置的两根放板转轴；入板压条设置在放板转轴组的后侧，并形成N个压条，每个压条对应一个放板转轴组，N个压条可独立地开闭；升降转轴组共有N个并依次位于入板压条的后侧，N个升降转轴组与N个放板转轴组一一对应；N≥2。本实用新型的有益效果：生产时刻同时放N卷材料；另外入板压条3为N个，并可独立开闭，便于单独操作；另外每列升降转轴有2根，N卷材料经过两次升降使接料时间长，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及减铜工艺的技术领域，具体涉及一种减铜上料机构。

背景技术

现有的减铜上料机构一般具有两列进线路线，每列仅设有1个放板转轴，放板时需要前一卷放完拆下滚筒才能放下一卷，操作不便；每列升降卷轴只有一根，升降时间段、接线时间短、操作不方便(线速3.3m/min、升降高度0.75m、上升时间13s)；同时用于压铜线的压条为整根设置，两列线路被同时压住，不能单独控制操作其中一列。因此现有的上料机构在上板时只能两列同时上下料或使用单列生产，双列同时减铜时不方便单列操作。新线生产时，两列同时生产时接料方便，接料时间长。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减铜上料机构。

一种减铜上料机构，包括：机架及沿上料顺序依次设置在所述机架上的放板转轴组、入板压条和升降转轴组，其中：

所述放板转轴组包括水平设置在所述机架上的N组，且每列形成有间隔设置的两根放板转轴；

所述入板压条设置在所述放板转轴组的后侧，并形成N个压条，每个所述压条对应一个所述放板转轴组，N个所述压条可独立地开闭；

所述升降转轴组共有N个并依次位于所述入板压条的后侧，N个所述升降转轴组与N个所述放板转轴组一一对应；

N≥2。

本实用新型的有益效果是：生产时刻同时放N卷材料；另外入板压条3为N个，并可独立开闭，便于单独操作；另外每列升降转轴有2根，N卷材料经过两次升降使接料时间长，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种减铜上料机构的结构示意图；

图2为放板转轴组的侧视图；

图3为入板压条的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种减铜上料机构100包括：机架1及沿上料顺序依次设置在机架1上的放板转轴组2、入板压条3和升降转轴组4，其中：

放板转轴组2包括水平设置在机架1上的N组，且每组形成有间隔设置的两根放板转轴21；

入板压条3设置在放板转轴组2的后侧，并形成N个压条32，每个压条32对应一个放板转轴组2，N个压条32可独立地开闭；

升降转轴组4共有N个并依次位于入板压条3的后侧，N个升降转轴组4与N列放板转轴组2一一对应，每个升降转轴组4包括两个位于下部的升降转轴41和两个位于上部的升降转轴42，且卷料在四个升降转轴41传输形成“N”字形；

N≥2。