[实用新型]一种油塞加工模具

说明书

本实用新型公开了一种油塞加工模具，包括基座、支块、上模板、顶板和下模板，所述基座顶端的中心位置处设有底板，底板的上方设有顶板，所述顶板底端的中心位置处设有橡胶垫，且橡胶垫的底端与底板的顶端固定连接，所述顶板的上方设有下模板，下模板底端的两侧皆设有支块，且支块的底端与基座的顶端固定连接，所述下模板顶部的中心位置处设有放置腔体，放置腔体内部的中心位置处放置有塑形筒，所述下模板的上方设有上模板，上模板底端的中心位置处设有塞柱。本实用新型不仅提高了模具使用时的便捷性，提高了模具使用时的精准性，而且延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种油塞加工模具。

背景技术

油塞是一种紧固件，主要产品标准有：GB、ISO、DIN、JIS、IPI、BS等，一般生产的内、外六角螺塞、销轴、活节螺栓、焊接螺钉、螺母、环槽铆钉等为航天、航空、航海部门及汽、机车、摩托车制造商配套服务，随着社会的不断发展，油塞已广泛应用于各个行业中，而油塞在生产加工过程中，则需使用到相应的加工模具。

目前市面上的模具多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类模具不具备相应自动顶出的功能，使用时有所不便，时常困扰着人们；

2、传统的此类模具不具备相应的定位功能，易出现偏移等现象，其精准性一般，还需加以改善；

3、传统的此类模具的耐温性能一般，易因温度过高出现形变，影响油塞的加工效果，其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油塞加工模具，以解决上述背景技术中提出模具无法自动顶出、无法定位以及耐温性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油塞加工模具，包括基座、支块、上模板、顶板和下模板，所述基座顶端的中心位置处设有底板，底板的上方设有顶板，所述顶板底端的中心位置处设有橡胶垫，且橡胶垫的底端与底板的顶端固定连接，所述顶板的上方设有下模板，下模板底端的两侧皆设有支块，且支块的底端与基座的顶端固定连接，所述下模板顶部的中心位置处设有放置腔体，放置腔体内部的中心位置处放置有塑形筒，所述下模板的上方设有上模板，上模板底端的中心位置处设有塞柱。

优选的，所述塞柱两侧的上模板底端皆设有连接块，连接块下方的下模板顶部皆设有固定槽，且固定槽与连接块相互配合。

优选的，所述塑形筒内部的边缘位置处设有无机粘合剂，无机粘合剂一侧的塑形筒内部边缘位置处粘贴有聚苯硫醚耐温层，同时无机粘合剂远离聚苯硫醚耐温层一侧的塑形筒内部边缘位置处填充有金属离子。

优选的，所述顶板顶端的中心位置处设有立杆，且立杆的顶端延伸至放置腔体的内部并与塑形筒的底端固定连接。

优选的，所述橡胶垫两侧的底板顶端皆设有复合弹簧，且复合弹簧的顶端与顶板的底端固定连接。

优选的，所述下模板顶部的拐角位置处皆设有凹槽，凹槽内部的中心位置处设有第一套筒，同时第一套筒顶部的中心位置处设有第二套筒，且第二套筒的顶端与上模板的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油塞加工模具不仅提高了模具使用时的便捷性，提高了模具使用时的精准性，而且延长了模具的使用寿命；

1、通过在基座顶端中心位置处设底板，底板上方设顶板，顶板底端中心位置处设橡胶垫，顶板顶端中心位置处设立杆，橡胶垫两侧底板顶端设复合弹簧，实现了模具自动顶出的功能，从而提高了模具使用时的便捷性；

2、通过在下模板顶部拐角位置处设凹槽，凹槽内部中心位置处设第一套筒，第一套筒顶部中心位置处设第二套筒,塞柱两侧上模板底端设连接块，连接块下方下模板顶部设固定槽，实现了模具的限位功能，从而提高了模具使用时的精准性；