[实用新型]钻锚一体的锚固装置

说明书

本实用新型公开了一种钻锚一体的锚固装置，包括旋转接头和锚杆，旋转接头包括转轴(10)、套管(13)，锚杆包括杆体(3)和锚头(5)，转轴(10)内部设有注浆通孔(9)，套管(13)上设有注入孔(131)；锚头(5)包括钻孔部(52)和固定部(51)，钻孔部(52)为钻头结构，固定部(51)上设有锚固剂通孔(511)；转轴(10)与杆体(3)可拆卸连接，注浆通孔(9)与杆体(3)内部连通。使用时，将转轴(10)与杆体(3)连接，转轴(10)另一端与锚杆钻机连接，将套管(13)上的注入孔(131)与高压水连接，通过锚杆钻机提供锚杆的转动动力，高压水可作用于推动锚固剂，从而实现树脂锚杆锚钻一体化。

技术领域

本实用新型公开了一种钻锚一体的锚固装置，属于锚固安装固定技术领域。

背景技术

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。

而现有的树脂锚杆主要包括各种材质杆体及托盘、螺母等构件，杆体的一端设置有锚头，另一端可通过拧动螺母将托盘与围岩紧密贴合，通过锚固剂实现锚固。而起粘结锚固作用的材料为锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分分割包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。而目前树脂锚杆实际使用时，需先打孔，打完孔后由人工向孔内安装锚固剂，然后通过锚杆钻机带动锚杆杆体旋转搅拌药卷实现锚固。由于树脂药卷多、顶板成孔差、机具扭矩不高等因素影响，锚杆安装时容易失效，同时工序多，操作复杂，造成职工操作比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有树脂锚杆锚杆预紧和锚固安转工序复杂，易造成树脂锚杆失效的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻锚一体的锚固装置，包括：

旋转接头，所述旋转接头包括转轴、套管和转动密封组件，转轴和套管通过转动密封组件转动密封连接，且转轴内部设置有注浆通孔，注浆通孔包括连通的径向孔和轴向孔，径向孔远离轴向孔的一端延伸出转轴外壁，轴向孔为盲孔结构，一端延伸至转轴端面，套管上设置有注入孔，且注入孔与注浆通孔的径向孔可连通；

锚杆，所述锚杆包括杆体和锚头，杆体为管状结构，锚头包括锥形钻孔部和管状固定部，钻孔部小端外侧壁为钻头结构，固定部与杆体的一端可拆卸连接，且固定部外壁截面为台阶状结构，固定部的大端与钻孔部的大端连成一体，固定部的大端外壁上设置有若干锚固剂通孔，且锚固剂通孔与固定部内部连通；

转轴设置有注浆通孔的端部与锚杆杆体远离锚头端可拆卸连接，且使注浆通孔与杆体内部连通。

其中，上述装置中所述转动密封组件包括左轴套、右轴套、轴承、第一密封环和第二密封环，所述转轴为阶梯轴结构，且中部为凸字形结构的连接部，注浆通孔的径向孔开口端设置在连接部中部的外壁上，第一密封环和第二密封环套设在连接部中部两侧台阶面上，且第一密封环和第二密封环的外壁均与套管内壁贴合，第一密封环和第二密封环外侧的台阶面上均套设有轴承，左轴套和右轴套设置在两侧轴承的外侧并可与套管可拆卸连接。

其中，上述装置中所述注浆通孔为十字型结构，且注浆通孔的径向孔贯穿整个转轴，转动转轴可使得注入孔的轴线与注浆通孔的径向孔轴线重合。

进一步，上述装置中所述第一密封环为铜密封圈，第二密封环为橡胶密封圈。

其中，上述装置中所述注入孔外端设置有快速接头。

进一步，上述装置中所述套管两端设置有连接螺纹，且两端的连接螺纹旋向相反，左轴套和右轴套内部均设置有适配的连接螺纹，使得左轴套和右轴套分别与套管螺纹连接。

进一步，上述装置中所述连接部与套管内壁的间距为5至20mm。