[实用新型]一种细纱机叶子板翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种细纱机叶子板翻转装置，翻转装置包括支撑座，所述支撑座为由一底板以及两个侧板共同构成，两个侧板之间连接有一旋转轴，所述旋转轴的一侧伸出侧板后与叶子板安装座固定连接；一驱动旋转轴进行旋转的翻转组件，包括一翻转气缸，翻转气缸的缸体通过一气缸固定座安装在细纱机的机架上，且翻转气缸与气缸固定座之间设置有一升降调节机构，翻转气缸的活塞杆与旋转轴铰接而成，且翻转气缸与旋转轴之间设置有一旋转调节机构。本实用新型的优点在于：通过升降调节机构的设置，则能够实现对翻转气缸在机架上的不同高度位置的调节，以适应不同高度的叶子板，而旋转调节机构的设置，则是对翻转气缸与旋转轴的连接位置进行调节，通用性更强。

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机，具体的说是一种细纱机叶子板翻转装置。

背景技术

环锭细纱机对纱线的质量和生产效率很重要，要求环锭纺纱机纺纱的质量和效率都很高。但由于叶子板翻转装置中连杆在随着叶子板上下移动时与机梁之间产生干涉效果，往往造成集体落纱连杆的移动受到一定的阻碍，必须对机梁进行缺口加工，纺纱厂要求不能有明火，不能使用切割机、砂轮等工具，只能使用钢锯手工加工缺口，加工期间加工的位置空间较小，增加了安装工人的工作量，加工时间长、劳动强度大，并且很难保证缺口的位置及形状，因此在改造时存在安装期间安全问题，安装效率的问题。

因此，针对上述现象，在专利CN208379090U中就提到了一种环锭细纱机新型叶子板翻转装置，包括机梁、导纱板、气缸支架、气缸、连杆、肘关节，所述连杆包括一竖直部分和一横直部分，且竖直部分的端部与横直部分的端部成120°的夹角构筑在一起，并在其竖直部分的另一端部开设用于螺钉连接的圆孔，横直部分的另一端部开设有用于安装所述气缸缓冲柱的凹槽。本实用新型的环锭细纱机新型叶子板翻转装置，由于连杆的改进，不需要对机梁进行缺口加工，避免工人在较小空间中长时间的劳动，在使用时将减少集体落纱改造时安装工作量，降低劳动强度，加快安装时间，降低安装费用。

上述的翻转装置在对叶子板进行翻转的过程中仍然存在着一定的缺陷：其是通过气缸、连杆、肘关节的配合来实现对叶子板的翻转，而上述结构中，气缸安装在气缸支架上的固定点是固定的，气缸、晾干及肘关节三者之间的连接点也是固定的，这样，也就导致在进行翻转叶子板的过程中，对于叶子板的安装高度、叶子板翻转的幅度等等要求都是限定的，即具备唯一性，通用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备调节功能、通用性强的细纱机叶子板翻转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种细纱机叶子板翻转装置，叶子板的两侧分别安装有一叶子板安装座，其创新点在于：翻转装置包括分别与两个叶子板安装座相一一对应连接的支撑座，所述支撑座为由一底板以及两个侧板共同构成的U形槽钢结构，其中底板固定在细纱机的机架上，两个侧板之间连接有一旋转轴，且旋转轴的两侧通过轴承安装在侧板上，所述旋转轴的一侧伸出侧板后与叶子板安装座固定连接；

一驱动旋转轴进行旋转的翻转组件，所述翻转组件包括一翻转气缸，翻转气缸的缸体通过一气缸固定座安装在细纱机的机架上，且翻转气缸与气缸固定座之间设置有一升降调节机构，翻转气缸的活塞杆与旋转轴铰接而成，且翻转气缸与旋转轴之间设置有一旋转调节机构。

进一步的，所述升降调节机构为：在气缸固定座上具有一对并列分布并沿着竖直方向延伸的腰形调节孔，在翻转气缸的缸体的底端还铰接有一缸体连接座，在缸体连接座上具有一对与腰形调节孔相对应的固定孔，通过螺栓依次穿过腰形调节孔与固定孔后通过螺母锁紧实现缸体连接座与气缸固定座之间的固定。

进一步的，所述旋转调节机构为：翻转气缸的活塞杆上固定连接有一旋转轴固定座，该旋转轴固定座为一U形槽钢结构，所述旋转轴固定座与旋转轴之间通过一旋转轴连杆相连，且旋转轴连杆与旋转轴固定座之间铰接而成，旋转轴连杆与旋转轴之间固定连接，在旋转轴的圆周表面上具有若干并列分布的贯穿旋转轴的调节通孔，通过一螺钉穿过调节通孔后与旋转轴连杆固定实现旋转轴连杆与旋转轴之间的连接。