[实用新型]一种防止煤气脱水器堵塞的装置

说明书

一种防止煤气脱水器堵塞的装置，属于煤气脱水器技术领域，解决煤气脱水器容易堵塞的技术问题，解决方案为：本装置包括煤气管道、下引立管与煤气脱水器，排水管与煤气脱水器的进液口之间设置有沉沙箱，沉沙箱箱体的侧壁上设置有清污口，沉沙箱的顶面上分别设置有进水口和沉沙箱联通溢流口，排水管与进水口通过第一管道连通，第二管道的一端通过三通与第一管道连通，第二管道的另一端与煤气脱水器的进液口连通，沉沙箱联通溢流口通过三通与第二管道连通。本实用新型能够为在线煤气脱水器提供长周期安全运行提供设备保障，有效提高煤气脱水器在线运行时间，有效减轻煤气脱水器工作人员的维护工作量，从提高煤气管道输送煤气的保供质量。

技术领域

本实用新型属于煤气脱水器技术领域，具体涉及的是一种防止煤气脱水器堵塞的装置。

背景技术

目前，煤气脱水器在煤化工行业和冶金行业中被广泛应用于煤气的输送、储存及混合过程中，用以收集和排出煤气管道中的冷凝水，减轻煤气管网支架的运行承重压力，确保管网及支架在设计的承载工况下运行。同时，保证该脱水器在允许的煤气压力下起到水封的作用，防止煤气意外扩散，致使煤气中毒事件的发生。

在煤气脱水器的使用和运行过程中，由于所输送的煤气介质中除了含有冷凝水外，往往还含有其他杂质，例如：高炉煤气再从高炉炉顶排除后含有大量的灰尘颗粒，虽经过一系列除尘装置，也不能保障高炉净煤气完全不含有灰尘等杂质；焦炉煤气中除了含有灰分外，同时还含有大量的焦炉生产过程产生的焦油、萘渣等杂质。这些杂质或灰分在煤气管网输送煤气的过程中，由于杂质颗粒和煤气的气体分子在煤气管网中所受到的动量不同，在此过程中，杂质颗粒、寄生冷凝水会随着煤气流向方向的运动中，不断的在重力作用下，杂质颗粒、寄生冷凝水附着于煤气管网管壁上，该混合物流动至煤气管网相对低点，通过安装于此处的煤气脱水器排除煤气管网。但在此混合物排至煤气脱水器后，由于灰尘等杂质颗粒在煤气脱水器内不断累积，最终会阻塞煤气脱水器内部溢流管路，影响煤气脱水器的正常工作。进而可能因此造成对管道煤气输送供应质量造成影响，对于大型联合生产企业，如果煤气供应发生突然的供应中断的话，对后部煤气用户（主要是轧制系统）所造的损失将是十分巨大的，会导致待轧坯料废料率提高、轧制机械损坏等。

实用新型内容

本实用新型的发明目的：1、为在线煤气脱水器提供长周期安全运行提供设备保障；2、对在线运行状态的煤气脱水器提供清污作业的维护时间；3、有效提高煤气脱水器在线运行时间；4、有效减轻煤气脱水器工作人员的维护工作量，从而进一步提高煤气管道输送煤气的保供质量，本实用新型提供一种防止煤气脱水器堵塞的装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种防止煤气脱水器堵塞的装置，它包括煤气管道、下引立管与煤气脱水器，所述煤气管道与下引立管连通，下引立管上设置有头道阀，所述下引立管的尾端与排水管连通，其中：

所述排水管与煤气脱水器的进液口之间设置有沉沙箱，沉沙箱箱体的侧壁上设置有清污口，沉沙箱的顶面上分别设置有进水口和沉沙箱联通溢流口，进水口位置处设置有第一联通阀，沉沙箱联通溢流口位置处设置有第二联通阀，排水管与进水口通过第一管道连通，在第一管道上还设置有三通，第二管道的一端通过三通与第一管道连通，在第二管道上靠近第一管道的三通位置处设置有第三联通阀，第二管道的另一端与煤气脱水器的进液口连通，沉沙箱联通溢流口通过三通与第二管道连通。

进一步地，在所述第二管道靠近煤气脱水器位置处设置有取样门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、有利于保证煤气脱水器的有效运行时间

1）、焦炉煤气脱水器在正常煤气输送量的情况下（8万m³/h）的平均正常运行时间由原来的3个月左右进行一次清污作业，达到了当前的9个月左右清污一次；

2）、维护人员对脱水器进行清污作业时，只需转换脱水器的运行方式，而不需将脱水器退出运行；