[实用新型]一种活动式除尘管导向装置

说明书

本实用新型涉及包裹运输传递设备技术领域，具体的讲是一种活动式除尘管导向装置，活动链节主要由左链片、右链片和连接片组成，左链片和右链片的上下侧分别利用连接片连接在一起，左链片和右链片的结构相同，左侧均设有圆台状凸起卡扣，右侧均设有与圆台状凸起卡扣相契合的圆形卡口；可旋转导轨的两端分别利用连接螺栓设有连接头，连接头包括卡箍、导向头支架，卡箍连接在导向头支架的下方，卡箍上设有收缩螺栓，将除尘软管穿在可旋转导轨中，利用可旋转导轨可以前后卷曲的特点控制除尘软管的前后移动，本实用新型不需要占地面积大的塑料围栏来限定移动位置，而且由于每一段活动链节都可任意拆卸，方便了设备的维护。

技术领域

本实用新型涉及包裹运输传递设备技术领域，具体的讲是一种活动式除尘管导向装置。

背景技术

在包装码垛行业中，如装车机等会来回运动的设备经常会使用到收尘系统，收尘管道会使用可移动的收尘软管。由于收尘软管的特性它会不定向的来回摆动，传统的做法是在收尘软管的两边布置大面积的塑料围栏来限制软管的活动，但这样的设计不仅占地面积很大且会影响到设备的检修维护。

为此设计一种减小占地面积且可控制软管摆动方向的除尘管导向装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种减小占地面积且可控制软管摆动方向的除尘管导向装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种活动式除尘管导向装置，包括可旋转导轨和连接头，其特征在于：可旋转导轨主要由活动链节相互连接组成，活动链节主要由左链片、右链片和连接片组成，左链片和右链片的上下侧分别利用连接片连接在一起，左链片和右链片的结构相同，左侧均设有圆台状凸起卡扣，右侧均设有与圆台状凸起卡扣相契合的圆形卡口；可旋转导轨的两端分别利用连接螺栓设有连接头，连接头包括卡箍、导向头支架，卡箍连接在导向头支架的下方，卡箍上设有收缩螺栓。

圆台状凸起卡扣和圆形卡口之间利用连接铆钉相固定。

本实用新型与现有技术相比，将除尘软管穿在可旋转导轨中，利用可旋转导轨可以前后卷曲的特点控制除尘软管的前后移动，本实用新型不需要占地面积大的塑料围栏来限定移动位置，而且由于每一段活动链节都可任意拆卸，方便了设备的维护。

附图说明

图1为本实用新型装入除尘软管的侧视图。

图2为本实用新型装入除尘软管的俯视图。

图3为可旋转导轨的结构示意图。

图4为卷曲状态的可旋转导轨的结构示意图。

图5为本实用新型中活动链节的结构示意图。

图6为本实用新型中活动链节的连接剖视图。

图7为本实用新型中连接头的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~7本实用新型设计了一种活动式除尘管导向装置，包括可旋转导轨和连接头，可旋转导轨1主要由活动链节1-1相互连接组成，活动链节1-1主要由左链片1-1-1、右链片1-1-2和连接片1-1-3组成，左链片1-1-1和右链片1-1-2的上下侧分别利用连接片1-1-3连接在一起，左链片1-1-1和右链片1-1-2的结构相同，左侧均设有圆台状凸起卡扣1-1-4，右侧均设有与圆台状凸起卡扣1-1-4相契合的圆形卡口1-1-5；可旋转导轨1的两端分别利用连接螺栓5设有连接头2，连接头2包括卡箍2-1、导向头支架2-2，卡箍2-1连接在导向头支架2-2的下方，卡箍2-1上设有收缩螺栓。

本实用新型中圆台状凸起卡扣1-1-4和圆形卡口1-1-5之间利用连接铆钉3相固定，同时保持活动链节可以旋转活动，不至于被卡死。

在具体实施中，将除尘软管4穿在可旋转导轨中，然后将连接头套设在除尘软管4的头部，利用卡箍将两者卡紧，之后利用连接螺栓将连接头固定在可旋转导轨的头端，再将除尘软管4的头部和装车机、除尘设备连接后，启动除尘，装车机做前后运动时锁定可旋转导轨头部与尾部的运动角度，随着装车机的前后运动使得可旋转导轨做前后扭动带动收尘软管进行前后摆动。