[实用新型]一种螺杆泵用加工设备有效

专利信息
申请号: 201920417140.7 申请日: 2019-03-29
公开(公告)号: CN209902677U 公开(公告)日: 2020-01-07
发明(设计)人: 刘立丰;柴修安;郭进松;王国忠;刘有为;吴金龙 申请(专利权)人: 滁州格锐矿业有限责任公司
主分类号: B23Q1/62 分类号: B23Q1/62;B23Q3/06;B08B3/02;B08B3/14;F26B25/00
代理公司: 32206 南京众联专利代理有限公司 代理人: 顾进
地址: 239000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 加工组件 清洗烘干 集料腔 加工腔 加工 隔层 丝杆 本实用新型 电控伸缩杆 从动齿轮 第二丝杆 第一丝杆 集水箱体 加工设备 加工装置 升降气缸 箱体底端 箱体内腔 蓄水箱体 主动齿轮 转动电机 组件包括 放置腔 螺杆泵 喷水头 四角处 万向轮 支撑座 电控 烘干 带轮 集料 分割
【权利要求书】:

1.一种螺杆泵用加工设备,包括加工箱体(1)及加工箱体(1)底端四角处分别设有的万向轮,其特征在于,所述加工箱体(1)内均匀设有隔层且所述隔层将所述加工箱体(1)内腔分割为上侧加工腔(2)、中侧集料腔(3)及底侧放置腔(4),所述上侧加工腔(2)内设有加工组件(5)及清洗烘干组件(6),所述中侧集料腔(3)内设有集料箱体(7)、集水箱体(8)及蓄水箱体(9),所述加工组件(5)包括第一丝杆(10)、升降气缸(11)、电控加工装置、第二丝杆(12)及支撑座(13),所述清洗烘干组件(6)包括转动电机(14)、放置圆盘(15)、第三丝杆(16)、第四丝杆(17)、主动齿轮(18)、从动齿轮(19)、带轮(20)、水平电控伸缩杆(21)、喷水头(22)及烘干头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用加工设备,其特征在于,所述加工箱体(1)外底端与所述万向轮之间分别设有轮架,所述轮架水平横截面均为圆形,所述轮架外部均套有筒形定位架(24),所述筒形定位架(24)底端无端板设计、顶端设有端板,且所述筒形定位架(24)顶端开有螺孔,所述轮架外部且沿其长度方向均匀开有螺纹,所述集料箱体(7)、集水箱体(8)及蓄水箱体(9)沿所述中侧集料腔(3)长度方向依次设置,所述集料箱体(7)、集水箱体(8)及蓄水箱体(9)外底端均匀分别设有第一卡柱(25),所述中侧集料腔(3)内顶端均匀开有第一卡口(26),所述集料箱体(7)、集水箱体(8)及蓄水箱体(9)均设为中空圆柱形,且内侧端壁中部均开有环形滑槽(27),所述环形滑槽(27)内均分别设有滑块,所述滑块上下端均分别设有刮板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用加工设备,其特征在于,所述加工箱体(1)外端左右两侧分别设有桌面板(29),所述加工箱体(1)左右两侧端底部分别固定设有支撑架(30),所述桌面板(29)沿竖直方向放置且其底端长度方向两侧分别固定设有第二卡柱(31),所述支撑架(30)对应所述第二卡柱(31)位置分别开有第二卡口(32),所述桌面板(29)厚端方向一侧四角端分别开有第三卡口(33),所述第三卡口(33)内分别活动插入有支腿(34),所述支腿(34)非插入端分别设有行走轮,所述第二卡柱(31)、第三卡口(33)均沿所述桌面板(29)长度方向相对应设置,所述支撑架(30)对应其固定端位置另一侧端且对应所述第二卡口(32)位置分别开口,所述桌面板(29)中部开有螺纹通孔且所述螺纹通孔内拧入有定位螺杆(35),所述加工箱体(1)左右两侧端且对应所述桌面板(29)竖直放置时螺纹通孔位置分别开有定位螺纹槽,所述加工箱体(1)左右两侧端且对应所述桌面板(29)水平放置时第二卡柱(31)位置分别开有定位卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用加工设备,其特征在于,所述上侧加工腔(2)沿其长度方向一侧内顶端中部设有所述第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)设置位置垂直方向两侧分别水平间隔平行设有第一导轨,所述第一丝杆(10)、第一导轨均沿所述上侧加工腔(2)长度方向设置,所述上侧加工腔(2)内底端且对应所述第一丝杆(10)、第一导轨位置分别设有第二丝杆(12)、第二导轨,所述第一丝杆(10)外部连接有第一滑座且所述第一滑座下端固定设有所述升降气缸(11),所述升降气缸(11)竖直向下的活塞杆端部设有所述电控加工装置,所述电控加工装置为现有技术中打孔、打磨机器,所述第一滑座上端且对应所述第一导轨位置分别开有第一导槽,所述支撑座(13)数量为一组且其底端分别与所述第二丝杆(12)外部活动连接,所述支撑座(13)底端且对应所述第二导轨位置分别开有第二导槽,所述支撑座(13)上端且相对应位置处分别开有弧形放置槽(36),所述支撑座(13)上端且对应弧形放置槽(36)位置处分别活动设有固定架(37),所述固定架(37)长度方向两端均通过螺孔螺栓实现与所述支撑座(13)上端的活动连接,所述固定架(37)中部下端均固定设有定位气缸(38)且所述定位气缸(38)竖直向下的活塞杆端分别固定设有弧形定位架(39)。

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