[实用新型]一种直冷机的智能可调半导体制冷组有效
| 申请号: | 201920417097.4 | 申请日: | 2019-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN209910211U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
| 发明(设计)人: | 熊绎;刘峻;陆斌 | 申请(专利权)人: | 江苏中科新源半导体科技有限公司 |
| 主分类号: | F25B21/02 | 分类号: | F25B21/02;F28D20/00 |
| 代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 半导体制冷片 蓄热池 制热端 直冷 蓄热 智能调节装置 温度检测器 吸热介质 阻隔装置 散热板 制冷端 传递 中心控制芯片 半导体制冷 本实用新型 电流调节器 通电电流 制冷效果 制冷效率 智能调节 组件包括 可调 冷端 冷热 热端 散冷 温差 阻隔 智能 延伸 | ||
本实用新型实施例公开了一种直冷机的智能可调半导体制冷组,包括半导体制冷片,半导体制冷片两端分别为制冷端和制热端,其特征在于,还包括逆传递阻隔装置和智能调节装置,逆传递阻隔装置包括与制冷端相连的散冷组件,以及与制热端相连的蓄热组件,蓄热组件包括蓄热池和散热板,蓄热池内设置有吸热介质,散热板一端与制热端相连,另一端则延伸至蓄热池内与吸热介质接触,智能调节装置包括中心控制芯片、冷端温度检测器、热端温度检测器以及与电流调节器,可以根据半导体制冷片冷热端的温差,实现智能调节,阻隔热量逆传递,提升直冷机的制冷效果,并通过控制半导体制冷片的通电电流,使直冷机达到最佳制冷效率。
技术领域
本实用新型实施例涉及智能制冷技术领域,具体涉及一种直冷机的智能可调半导体制冷组。
背景技术
半导体制冷片具有轻便小巧,结构简单,无机械摩擦,无噪声,寿命长等特性。其表面的陶瓷片,具有化学稳定性好,耐腐蚀的特性,且具有较高的机械强度。半导体制冷片是一种热泵。其原理是:当一块N 型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时,两端之间就会产生热量转移,热量就会从一端转移到另一端,从而产生温差形成冷热端。利用半导体材料的这种帕尔贴(Peltier)效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的。
但不利的是,帕尔帖效应所引起的这种现象是可逆的,改变电流方向时,放热和吸热的接头也随之改变,吸收和放出的热量与电流强度I 成正比,且与两种导体(p、n型)的性质及相应接头的温度T有关。所以在半导体制冷设备的热传递过程中,制冷端吸热,热量由制冷端汇集至制热端,再从制热端散出,如此不断循环,实现设备制冷,但当制冷端和制热端之间的温差达到“临界温差”时,热量会由制热端逆传递至制冷端,扰乱热量的传递过程,降低直冷机的制冷效果。
所以半导体制冷(热)的能效比与运行电流和冷热端温差有很大的关系,现有技术中没有很好地设计能够协调二者,使半导体制冷片达到良好的工作效率。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种直冷机的智能可调半导体制冷组,采用逆传递阻隔装置隔断半导体制冷片两端热量的逆传递,同时通过设置智能调节装置,根据半导体制冷片冷热端的温差调节半导体制冷片的通电电流,以解决现有技术中由于半导体制冷片两端热量的逆传递及半导体制冷片运行电流偏离运行最佳电流,而导致的制冷片制冷效率和半导体制冷器能效比低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
一种直冷机的智能可调半导体制冷组,包括半导体制冷片,所述半导体制冷片两端分别为制冷端和制热端,其特征在于,还包括逆传递阻隔装置和智能调节装置,所述逆传递阻隔装置包括与所述制冷端相连的散冷组件,以及与所述制热端相连的蓄热组件;
所述蓄热组件包括蓄热池和散热板,所述蓄热池内设置有吸热介质,所述散热板一端与制热端相连,另一端则延伸至蓄热池内与吸热介质接触;
所述智能调节装置包括中心控制芯片、与制冷端相连的冷端温度检测器、与制热端相连的热端温度检测器以及与半导体制冷片相连的电流调节器,所述冷端温度检测器、热端温度检测器以及电流调节器均与中心控制芯片相连。
作为本实用新型的一种直冷机的智能可调半导体制冷组优选方案,所述蓄热池底部设置有搅动组件,所述搅动组件包括搅动轴,所述搅动轴上设置有搅动叶轮,所述搅动轴下方设置有搅动电机。
作为本实用新型的一种直冷机的智能可调半导体制冷组优选方案,所述蓄热池内设置有换液组件,所述换液组件包括设置在蓄热池内的池温检测器,所述池温检测器连接有换液控制芯片。
作为本实用新型的一种直冷机的智能可调半导体制冷组优选方案,所述换液组件还包括设置在蓄热池边缘的进液管和出液管,所述进液管内设置有进液阀,所述出液管内设置有出液阀,所述进液阀和出液阀均与换液控制芯片相连。
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