[实用新型]一种自动涂胶装置

说明书

一种自动涂胶装置，包括用于容纳熔胶的熔胶槽体(100)、第一导轮(200)、第二导轮(300)、第三导轮(400)、模套(500)以及斜面(600)；第一导轮(200)、第二导轮(300)以及第三导轮(400)分别通过连接机构可转动地容纳于熔胶槽体(100)中；第一导轮(200)、第二导轮(300)以及第三导轮(400)共面配合，以使线缆先从第一导轮(200)顶部绕过，再从第二导轮(300)底部绕过，最后从第三导轮(400)顶部绕出；模套(500)通过连接件(510)安装在熔胶槽体(100)上，用于供从第三导轮(400)顶部绕出的线缆穿过。本实用新型的自动涂胶装置设计新颖，实用性强。

技术领域

本发明涉及涂装领域，尤其涉及一种自动涂胶装置。

背景技术

在线缆做护套前，需要使得线缆经过熔胶机的熔胶槽，通过熔胶槽内的防腐胶对线缆表面进行涂装。现有的涂胶装置主要有两种工作方式：一种是线缆通过与熔胶接触的辊实现间接涂胶，这种方式的涂胶量较小；另一种是线缆直接浸入熔胶中，这种方式有可能导致线缆上附着有过多的熔胶。采用这种涂胶方式的设备通常还会使线缆绕过几根光面的辊来去除熔胶，由于液体的张力等原因，辊面上熔胶不容易流走，导致整个辊面也是被熔胶包覆，去除线缆上多余熔胶的效率较低。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种自动涂胶装置。

本发明所提出的技术方案如下：

本实用新型提出了一种自动涂胶装置，包括用于容纳熔胶的熔胶槽体、第一导轮、第二导轮、第三导轮、模套以及斜面；

第一导轮、第二导轮以及第三导轮分别通过连接机构可转动地容纳于熔胶槽体中；第一导轮、第二导轮以及第三导轮共面配合，以使线缆先从第一导轮顶部绕过，再从第二导轮底部绕过，最后从第三导轮顶部绕出；

模套通过连接件安装在熔胶槽体上，用于供从第三导轮顶部绕出的线缆穿过；斜面用作熔胶槽体的侧壁，并位于模套下方。

本实用新型上述自动涂胶装置中，连接机构包括两端部分别安装在熔胶槽体相对的两侧面上的第一安装杆，两端部分别安装在熔胶槽体相对的两侧面上的第二安装杆以及两端部分别安装在熔胶槽体相对的两侧面上的第三安装杆；

第一导轮轴向可转动地套设在第一安装杆上，第二导轮轴向可转动地套设在第二安装杆上，第三导轮轴向可转动地套设在第三安装杆上；第一安装杆、第二安装杆以及第三安装杆互相平行。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，连接机构还包括安装在第一安装杆和第一导轮之间的第一轴承、安装在第二安装杆和第二导轮之间的第二轴承以及安装在第三安装杆和第三导轮之间的第三轴承；

第一轴承的内环部与第一安装杆固定连接，第一轴承的外环部与第一导轮固定连接；第二轴承的内环部与第二安装杆固定连接，第二轴承的外环部与第二导轮固定连接；第三轴承的内环部与第三安装杆固定连接，第三轴承的外环部与第三导轮连接。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，第二安装杆两端部分别与一对凸块连接，一对凸块分别安装在熔胶槽体相对的两侧面上。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，第二安装杆的端部形成有相对设置的两安装部，每个安装部上开设有第一通孔；第二安装杆的端部上两安装部的第一通孔共线；凸块上形成有第二通孔；第二安装杆的端部与凸块通过分别穿设于凸块的第二通孔以及第二安装杆的端部上两安装部的第一通孔的螺杆连接。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，第二导轮有多个，第二安装杆对应也有多个。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，熔胶槽体上凸块的对数大于第二安装杆的数量。

本实用新型上述的自动涂胶装置中，模套外壁凸出形成外缘，外缘通过螺钉与连接件的中部连接，连接件的两端分别与熔胶槽体相对的两侧面连接固定。