[实用新型]一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，属于混砂装置技术领域。本实用新型包括混料器，混料器包括驱动器和研磨器，其中，混料器的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳，半球壳上开设有一槽口，一传送装置的输出端穿过该槽口并伸入半球壳内，球壳的顶部安装有一矩形管道，矩形管道内安装有一风机，矩形管道的下表面设有一排锥形斗，锥形斗上配合有一储粒槽钢，混料器的出料口处安装有一下料管，该下料管的上壁设有一排吸尘管，吸尘管与一“T”型吸尘支管的横管贯通，“T”型吸尘支管的纵管与矩形管道贯通。本实用新型通过吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染。

技术领域

本实用新型属于混砂装置技术领域，特别是涉及一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，而在进行混砂的过程中产生大量的粉尘，以及在物料加入混料器以及出料时物料中的精细粉尘将在流动的过程中相外接蔓延，若对粉尘不加处理时，将严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，通过吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有除尘装置的铸造加工用混砂设备，包括混料器和传送装置，所述混料器内设有一混料室，所述混料室内安装有一研磨器，所述混料室的下方安装有一驱动器，所述驱动器的输出端与研磨器的输入端相连，其中，混料器的外壳为一桶型结构，该桶型结构上扣合有一半球壳，所述半球壳上开设有一槽口，一所述传送装置的输出端穿过该槽口并伸入半球壳内，所述球壳的顶部安装有一矩形管道，所述矩形管道内安装有一风机，所述矩形管道的下表面设有一排锥形斗，所述锥形斗上配合有一储粒槽钢，所述储粒槽钢与矩形管道之间通过锥形斗贯通；所述混料器的出料口处安装有一下料管，该下料管的上壁设有一排吸尘管，所述吸尘管与一“T”型吸尘支管的横管贯通，所述“T”型吸尘支管的纵管与矩形管道贯通。

进一步地，所述矩形管道的进尘管为一弯管，该弯管的进料端过盈配合在板球壳顶部所开通孔内。

进一步地，所述弯管的进尘端至少设有一层滤网。

进一步地，每一所述吸尘管上均安装有一节流阀。

进一步地，所述“T”型吸尘支管的处尘口设于风机进风侧的矩形管道的一段上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型吸尘装置对混料器的进料、混料以及储料时物料中飞出的粉尘进行吸收，减少混料的粉尘污染，在风机所安装的管道中设有一储粒槽钢，矩形管道内颗粒比较大、重的颗粒自动落入储粒槽钢中，进而减少风机扇叶碰撞受损度，增加风机的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形管道、弯管和储粒槽钢的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：