[实用新型]一种金属零部件热处理置物架

说明书

本实用新型公开了一种金属零部件热处理置物架，涉及热处理装置技术领域。本实用新型包括载物板、折板和分隔装置；载物板一端面阵列有矩形贯通孔；矩形贯通孔边缘阵列有折板；载物板上表面设置有两个挡板；两个挡板上表面固定连接有曲板；载物板下表面固定连接有滑槽；分隔装置包括L形板和环形隔板；L形板内壁固定连接有环形隔板；环形隔板两侧面均圆周阵列有横杆；横杆一端面设置有圆球。本实用新型通过载物板、折板和分隔装置的作用，具有达到快速均匀受热、增强金属零部件的机械性、提高金属零部件的合格率的效果。

技术领域

本实用新型属于热处理装置技术领域，特别是涉及一种金属零部件热处理置物架。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法；现有的热处理过程中通常是将金属零部件进行堆码，然后同时对多个金属零部件进行热处理，提高生产效率；然而这种方式往往使很多金属零部件经过热处理后的机械强度难以达到设计要求，并且同一个热处理炉内的金属零部件出炉后的机械性能也相差很大，降低了金属零部件的合格率。

针对上述问题，本实用新型通过载物板、折板和分隔装置的作用，具有增大金属零部件与热气的接触面积、增强热气循环的作用，达到快速均匀受热、增强金属零部件的机械性能、提高金属零部件的合格率的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件热处理置物架，通过载物板、折板和分隔装置的作用，解决了现有的金属零部件受热不均，出炉后机械强度难以达到设计要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属零部件热处理置物架，包括载物板、折板和分隔装置；

所述载物板一端面阵列有矩形贯通孔，便于载物板底部的热气与上部的热气交换；所述矩形贯通孔边缘阵列有折板；所述载物板上表面设置有两个挡板，防止金属零部件从两侧滚落；两个所述挡板上表面固定连接有曲板；所述载物板下表面固定连接有滑槽，便于机器夹持和运送；

所述分隔装置包括L形板和环形隔板；所述L形板内壁固定连接有环形隔板；所述环形隔板两侧面均圆周阵列有横杆，用于支撑和分隔金属零部件；所述横杆一端面设置有圆球，防止金属零部件之间的接触，导致受热不均，同时又和一般的金属零部件相切，减少了与金属零部件的接触面积；所述分隔装置之间可以自由调节间距，适用于不同尺寸的金属零部件。

进一步地，所述折板为倒V字形结构，减少柱形金属零部件与折板之间的接触面积，从而增大了与热气的接触面积，使金属零部件受热更加均匀；所述折板两侧面均阵列有透气孔，使载物板上面和下面的空气对流，同时也使金属零部件的底部受热更加均匀，从而提高金属零部件的机械性能和合格率；所述折板两两之间形成的夹角与L形板的角度相同，提高了分隔装置的稳定性。

进一步地，所述滑槽为曲面结构，减少机器与载物板之间的摩擦力，便于机器的装卸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过载物板、折板和分隔装置的作用，具有增大金属零部件与热气的接触面积、增强热气循环的作用，达到快速均匀受热、增强金属零部件的机械性能。提高金属零部件的合格率的效果。

当然，实施本实用新型的任一金属零部件并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种金属零部件热处理置物架的结构示意图；