[实用新型]纸盒成型用三口包边装置

说明书

本实用新型提出了一种纸盒成型用三口包边装置，通过设置三口包边机构，对来料沿垂直方向和水平方向进行两次弯折，完成三口包边，包边平直，且能适应不同厚度、长度的来料；通过设置两平移机构，对来料进行夹持移动，精准定位，提高包边精度；通过设置压紧机构，对来料进行压紧，防止来料移动或者翘曲，提高包边精度；通过设置校准机构，对完成三口包边的来料调整在水平面的位置，并提供给下一个工序；通过设置限位机构，对完成三口包边的来料调整在传送带上的位置，便于校准机构夹取。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，尤其涉及一种纸盒成型用三口包边装置。

背景技术

酒盒、抽屉盒等纸盒包装对商品的广告宣传起到非常重要的作用，长方体纸盒制作工艺包括：将印刷好的面纸(装饰面)与开完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，进行纸盒顶部三口包边，再将成型模具定位在底板上，依次对纸盒四个侧面完成翻转成型、上底板、纸盒底部四面成型、纸盒顶部第四口包边，最终成型后从模具上脱出纸盒。

其中，纸盒顶部三口包边的装置，一般采用可水平移动的翻转板实现，以上三口包边装置存在以下缺陷：(1)通过翻转实现的包边存在圆边，影响产品外观；(2)难以适应不同厚度、长度的来料，频繁更换翻转板，效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种包边平直、能适应不同厚度、长度的来料的纸盒成型用三口包边装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种纸盒成型用三口包边装置，其包括传送带(1)和压紧机构(2)，传送带(1)水平传送来料，压紧机构(2)设置于传送带(1)上方、对传送带(1)上的来料进行压紧，还包括三口包边机构(3)，所述三口包边机构(3)包括基准板(31)、活动板(32)、第一直线模组(33)、第二直线模组(34)和固定座(35)，其中，基准板(31)设置于传送带(1)侧面并与之位于同一水平面内，活动板(32)与基准板(31)并排设置，基准板(31)表面和活动板(32)底面相互平行，活动板(32)与基准板(31)相对的侧面相互平行，假设传送带(1)传送方向为X轴，水平面内与X轴垂直的方向为Y轴，空间铅垂方向为Z轴，第一直线模组(33)沿Z轴方向设置并与固定座(35)连接，第二直线模组(34)沿Y轴方向设置分别与第一直线模组(33)和活动板(32)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线模组(33)包括两第一直线导轨(331)、第一滑块(332)和第一气缸(333)，两第一直线导轨(331)沿Z轴方向固定在固定座(35)上，第一滑块(332)与两第一直线导轨(331)滑动连接并与第二直线模组(34)连接，第一气缸(333)固定在固定座(35)上并与第一滑块(332)连接。

更进一步优选的，所述第二直线模组(34)包括两第二直线导轨(341)、两第二滑块(342)和第二气缸(343)，两第二直线导轨(341)沿Y轴方向固定在第一滑块(332)上，两第二滑块(342)分别固定在活动板(32)底部并分别与两第二直线导轨(341)滑动连接，第二气缸(343)固定在第一滑块(332)上并与活动板(32)连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑板(5)和两平移机构(4)，所述平移机构(4)包括第三直线模组(41)、第四直线模组(42)和推板(43)，支撑板(5)沿Y轴方向设置于传送带(1)上方，第三直线模组(41)沿Y轴方向与支撑板(5)滑动连接，第四直线模组(42)沿Z轴方向设置且两端分别连接第三直线模组(41)和推板(43)，推板(43)沿X轴方向延伸，且两推板(43)相对设置。