[实用新型]一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机

说明书

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机，该开式倾压力机包括机架，所述机架上设有工作台板，所述的工作台板上方的机架上通过一导轨连接有滑块，所述滑块的底部设置有冲压凸模，所述冲压凸模包括破碎冲头；所述工作台板上端设置有托料凹模，所述托料凹模上开有定位凹槽；所述破碎冲头和定位凹槽在竖直方向的位置相对应，本装置结构简单，操作方便，在破碎冲头挤压破碎扇叶片过程不与钢轴接触，避免了钢轴损坏，并且通过控制开式倾轧机破碎扇叶较常规的采用人工破碎扇叶的方式回收钢轴，速度快、效率高，可大大节约人工成本和时间。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机。

背景技术

如图4所示，贯流扇叶7由钢轴71和扇叶片72组成，制造过程中难免存在不合格产品的情况，贯流扇叶7不合格主要是扇叶片72的质量不达标，对于不合格的贯流扇叶7需要对扇叶片72进行破碎处理，回收其中的钢轴71，常规的采用人工破碎扇叶片72的方式回收钢轴71，整个过程费时费力，并且容易损坏贯流扇叶7中的钢轴71，因此需要一种能快速破碎扇叶片72，并且可以避免钢轴71受损的装置。

综上所述，目前亟需一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于贯流扇叶钢轴回收的开式倾轧机，该开式倾压力机包括机架，所述机架上设有工作台板，所述的工作台板上方的机架上通过一导轨连接有滑块，所述滑块的底部设置有冲压凸模，所述冲压凸模包括破碎冲头；所述工作台板上端设置有托料凹模，所述托料凹模上开有定位凹槽；所述破碎冲头和定位凹槽在竖直方向的位置相对应。

将贯流扇叶放置于拖料凹模的定位凹槽上，手动控制开式倾轧机启动，滑块沿导轨动作，滑块底部的冲压凸模上设置有破碎冲头，破碎冲头和定位凹槽在竖直方向的位置相对应，破碎冲头在向下移动进入定位凹槽的过程中与贯流扇叶的扇叶片接触，挤压扇叶片破碎，使钢轴与扇叶片分离，实现钢轴的回收，本装置结构简单，操作方便，在破碎冲头挤压破碎扇叶片过程不与钢轴接触，避免了钢轴损坏，并且通过控制开式倾轧机破碎扇叶片较常规的采用人工破碎扇叶片的方式回收钢轴，速度快、效率高，可大大节约人工成本和时间。

优选的，所述冲压凸模还包括有连接板，所述连接板与滑块底部可拆卸连接，所述破碎冲头固定设置于连接板的底部，冲压凸模通过连接板与滑块底部可拆卸连接，方便冲压凸模的安装和拆卸。

优选的，所述连接板上还设有限位轴，所述托料凹模上与限位轴相对应的位置上设有限位孔，所述限位轴和限位孔间隙配合，连接板上设有限位轴，拖料凹模上设有限位孔，限位轴和限位孔间隙配合，在冲压凸模与托料凹模配合挤压破碎扇叶过程中，具有定位导向的作用。

优选的，所述定位凹槽包括钢轴孔和承插孔，所述承插孔对称设置于钢轴孔的两侧 ，所述承插孔和钢轴孔横向连通，所述承插孔位于破碎冲头的正下方，定位凹槽包括钢轴孔和承插孔，承插孔位于破碎冲头的正下方，贯流扇叶放置于定位凹槽上，破碎冲头向下移动与扇叶片接触并挤压扇叶片破碎，脱离扇叶片的钢轴留置在钢轴孔内，从而实现扇叶片和钢轴的分离。

优选的，所述承插孔与破碎冲头间隙配合，所述承插孔的深度大于破碎冲头的长度，承插孔与破碎冲头间隙配合，承插孔的深度大于破碎冲头的长度，破碎冲头在挤压扇叶片时可完全进入承插孔内，充分挤压扇叶片破碎，实现钢轴和扇叶片的分离。

优选的，所述破碎冲头包括至少一组对称设置于连接板上的破碎部件，破碎冲头上通过设置至少一组破碎部件并且破碎部件对称设置于连接板上，破碎冲头与扇叶片多点对称接触挤压扇叶片，可实现扇叶片的快速破裂。