[实用新型]一种便于粉碎的炉渣回收输送装置

说明书

本实用新型公开了一种便于粉碎的炉渣回收输送装置，包括外壳、出料斗和分隔板，所述外壳上侧面设置有进料口，且外壳内部设置有粉碎辊，同时外壳右侧面设置有第一电机，所述第一电机左侧面与第一电机轴相连接，且第一电机轴左端设置有第一转轴，同时第一转轴依次贯穿外壳和粉碎辊，所述出料斗设置在粉碎辊下侧，且出料斗下侧贯穿外壳下侧面，所述外壳下侧面设置有第一支撑柱，且第一支撑柱设置在出料斗两侧，同时第一支撑柱内侧设置有运输带，该便于粉碎的炉渣回收输送装置，设置有四个粉碎辊，第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动粉碎辊转动，使得四个粉碎辊同时对炉渣进行粉碎，致使炉渣体积变小，让炉渣不容易卡在回收装置内部。

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理设备，尤其涉及一种便于粉碎的炉渣回收输送装置。

背景技术

在现今的生活上，科技日新月益的进展之下，火法冶金领域的技术越来越发达，其中炉渣应用的越来越广，不仅极大地节约了资源，而且炉渣中夹杂的少量金属得到利用。

现有的使用的炉渣回收装置普遍存在一些问题，由于没有在回收过程中直接对炉渣粉碎，致使大小不一的炉渣容易卡在回收装置内部，还有现在的回收输送装置下侧的输送带输送距离是固定的，导致在遇到输送距离不够时，需要人工搭建输送台进行输送，这样浪费时间与人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述背景技术中提到的由于没有在回收过程中直接对炉渣粉碎，致使大小不一的炉渣容易卡在回收装置内部，还有现在的回收输送装置下侧的输送带输送距离是固定的，导致在遇到输送距离不够时，需要人工搭建输送台进行输送，这样浪费时间与人力的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于粉碎的炉渣回收输送装置，包括外壳、出料斗和分隔板，所述外壳上侧面设置有进料口，且外壳内部设置有粉碎辊，同时外壳右侧面设置有第一电机，所述第一电机左侧面与第一电机轴相连接，且第一电机轴左端设置有第一转轴，同时第一转轴依次贯穿外壳和粉碎辊，所述出料斗设置在粉碎辊下侧，且出料斗下侧贯穿外壳下侧面，所述外壳下侧面设置有第一支撑柱，且第一支撑柱设置在出料斗两侧，同时第一支撑柱内侧设置有运输带，所述运输带内部设置有第二转轴，且运输带前侧设置有第二支撑柱，同时第二支撑柱前侧设置有第二电机，所述第二电机后侧与第二电机轴相连接，且第二电机轴后端与第二转轴相连接，所述分隔板设置在运输带外表面，且运输带下方设置有固定板，所述固定板设置在第一支撑柱和第二支撑柱内侧面，且固定板内部开设有滑槽，同时固定板内侧设置有抽拉板，所述抽拉板前后两侧面均设置有滑轮，且滑轮与滑槽相连接。

进一步的，所述粉碎辊设置有两组，且每组粉碎辊设置有两个，并且2组粉碎辊等间距的分布。

进一步的，所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与粉碎辊之间构成转动结构。

进一步的，所述出料斗的上端口的长度和宽度均等于外壳内壁之间的距离。

进一步的，所述滑槽设置有两个，且2个滑槽关于外壳的中轴线对称设置。

进一步的，所述抽拉板倾斜设置在运输带下侧，且抽拉板的倾斜角度为15度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有四个粉碎辊，由于现在的炉渣回收输送装置在回收炉渣时，由于炉渣没有经过粉碎，体积较大的炉渣在输送过程中容易卡在回收装置内部，故设置四个粉碎辊，在炉渣进入到回收装置时，第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动粉碎辊转动，使得四个粉碎辊同时对炉渣进行粉碎，致使炉渣体积变小，让炉渣不容易卡在回收装置内部；

2、设置有抽拉板，由于现在的炉渣回收输送装置的输送距离是固定，导致在遇到输送距离较远时，需要通过工作人员寻找材料进行搭建，这样就很耽误时间，故设置抽拉板，在输送距离较远时，通过向外拉动抽拉板，由于抽拉板是倾斜的，使得炉渣能够从抽拉板上滑落到收集区域。