[实用新型]一种用于氧化铝多晶生产的自动加料系统

说明书

本实用新型公开了一种用于氧化铝多晶生产的自动加料系统。该用于氧化铝多晶生产的自动加料系统，包括：沿物料输送方向依次连接的称重料仓、搅拌单元、缓冲料仓、匀速出料单元、均匀布料单元和冷坩埚，所述冷坩埚通过加热单元进行加热，在冷坩埚的顶部设有除尘系统，所述称重料仓、搅拌单元、匀速出料单元、均匀布料单元、加热单元和除尘系统分别与控制单元相连。具有称量进料、混料、加料、除尘等功能，能对不同物料进行准确掺混，根据物料配比要求进行自动加料，保证产品质量；向冷坩埚内加料时扬起的粉尘可通过除尘单元回收利用，不会造成资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种用于氧化铝多晶生产的自动加料系统。

背景技术

随着社会的发展，自动化设备的应用越来越广泛，尤其是在大批量生产的企业里更需要这种设备。然而，自动化设备给生产带来便利的同时，其操作精度、自动化程度也将直接影响生产效率或者产品的质量。例如，在高纯氧化铝多晶生产行业，多种长晶原材料混合是否均匀、精确将直接影响产品的质量，而且当原料不同时需要随时调整比例。如果使用现有设备通过人工称量混料投入生产将非常麻烦而且容易出现错误、容易出现污染，会造成大批量的产品质量问题。此外，在生产过程中，氧化铝粉料添加时容易造成扬尘，不但会污染环境而且还造成资源浪费，因此，亟需一种新型的用于氧化铝多晶生产的自动加料系统解决以上难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构合理、方便实用、降低劳动成本、保证产品质量稳定可靠的用于氧化铝多晶生产的自动加料系统，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于氧化铝多晶生产的自动加料系统，包括：沿物料输送方向依次连接的称重料仓、搅拌单元、缓冲料仓、匀速出料单元、均匀布料单元和冷坩埚，所述冷坩埚通过加热单元进行加热，在冷坩埚的顶部设有除尘系统，所述称重料仓、搅拌单元、匀速出料单元、均匀布料单元、加热单元和除尘系统分别与控制单元相连；

所述均匀布料单元包括转动套设在一起的固定导料管和转动下料管，所述转动下料管具有竖直段和连接在竖直段底部的倾斜段，倾斜段的转动下料管末端伸至冷坩埚顶部。

优选地，在转动下料管的外侧固定套设有第一齿轮，在固定导料管上固定设有布料电机，在布料电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选地，所述除尘系统包括一次连接的除尘罩、除尘罐、风机、缓冲罐和水池，在除尘罐的内部设有导流通道，在导流通道内设有过滤棉，导流通道的一端与除尘罐连通，另一端与风机的进风口连通，风机的出风口与缓冲罐相连，与缓冲罐相连通的出气管末端伸入至水池内液面下。

优选地，所述转动下料管的竖直段伸入除尘罩内。

优选地，水池内的水与冷坩埚的供水系统相连。

优选地，所述匀速出料单元为螺杆下料机。

优选地，所述加热单元为电磁加热器。

优选地，所述控制单元与报警单元相连。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

具有称量进料、混料、加料、除尘等功能，能对不同物料进行准确掺混，根据物料配比要求进行自动加料，保证产品质量；向冷坩埚内加料时扬起的粉尘可通过除尘单元回收利用，不会造成资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中均匀布料单元的详细结构示意图。