[实用新型]一种LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置

说明书

本实用新型公开了LCD生产技术领域的一种LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置，包括外壳、药液箱、水泵、高压气泵和输送组件，所述药液箱和水泵固定安装于所述外壳的顶部，所述高压气泵固定安装于所述外壳的顶部后侧，所述外壳的右侧开设有出板口，所述外壳的右侧底部连接有排液管，利用喷头向PI层均匀的喷洒IPA水溶液微粒，该IPA水溶液微粒可在PI层表面形成一层液态薄膜，同时可加热IPA水溶液，加热后的IPA水溶液具有较好的粘着性，能够较好的吸附在LCD的PI层上，能够起到保护PI层的作用，大大减少了后续PI粉尘粘在PI层表面影响PI层定向能力的机会，提高了清洁效果，使得LCD制程内污点管控变得更加容易。

技术领域

本实用新型涉及LCD生产技术领域，具体为一种LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置。

背景技术

一般生产LCD的定向材料都是用PA，即聚酰亚胺酸，它是通过二酐与二胺在低温聚合反应全成的，其在高温下脱水固化后(化学上层是一种环化反应)，即成为聚酰亚胺(PI)，聚酰亚胺有很好的化学稳定性。

LCD板的PI层在摩擦后会产生PI屑，常规的清洁方式清洗效果不好，容易残留PI屑和异物点，LCD的污点不良管控较困难，而水洗时水洗则由于PI本身的吸水性和定向能力脆弱性，在DI水洗过程中，容易出现PI粉尘污迹残留在PI层上破坏PI的定向能力而出现PI粉尘污迹不良，行业内俗称为山水画不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置，以解决上述背景技术中提出的传统的清洁方式，清洁效果不佳，容易出现PI粉尘污迹残留在PI层上破坏PI的定向能力而出现PI粉尘污迹不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置，包括外壳、药液箱、水泵、高压气泵和输送组件，所述药液箱和水泵固定安装于所述外壳的顶部，所述高压气泵固定安装于所述外壳的顶部后侧，所述外壳的右侧开设有出板口，所述外壳的右侧底部连接有排液管，所述外壳的左侧开设有进板口，所述输送组件的左端贯穿所述进板口，所述药液箱的顶部左侧设有加液口，所述药液箱的内腔填充有IPA水溶液层，所述水泵与所述药液箱之间连接有抽液管，所述水泵的右侧连接有供液管，所述供液管的左端贯穿外壳并固定于所述外壳的内腔左侧顶部，所述供液管的底部均匀连接有喷头，所述喷头位于所述外壳的内腔，所述高压气泵的出气口连接有高压气管，所述高压气管的左端贯穿外壳并固定于所述外壳的内腔左侧顶部，所述高压气管与所述喷头之间连接有进气管，所述喷头的内腔设有进液道、混合腔和排液道，所述进液道与所述混合腔的顶部相连，所述排液道与所述混合腔的底部相连，所述进液道的顶部与所述供液管连通，所述混合腔的右侧与所述进气管相连。

优选的，所述排液管的中间部安装有阀门，所述阀门为陶瓷球阀。

优选的，所述药液箱的内腔左侧固定安装有法兰加热器，所述药液箱的内腔顶部插接有温控开关，所述温控开关与所述法兰加热器串联连接形成回路。

优选的，所述抽液管和所述供液管的外壁均套接有发泡聚乙烯保温套管。

优选的，所述输送组件包括安装支架，所述安装支架的右端连接于所述外壳的内腔右侧壁，所述安装支架的左端贯穿所述进板口，所述安装支架的顶部均匀安装有电动不锈钢滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LCD制程PI粉尘污迹不良的控制装置，利用喷头向PI层均匀的喷洒IPA水溶液微粒，该IPA水溶液微粒可在PI层表面形成一层液态薄膜，同时可加热IPA水溶液，加热后的IPA水溶液具有较好的粘着性，能够较好的吸附在LCD的PI层上，能够起到保护PI层的作用，大大减少了后续PI粉尘粘在PI层表面影响PI层定向能力的机会，提高了清洁效果，使得LCD制程内污点管控变得更加容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；