[实用新型]一种LCD粉团不良控制装置

说明书

本实用新型公开了LCD生产技术领域的一种LCD粉团不良控制装置，包括箱体、前盖板和喷粉头，所述前盖板的左侧铰接于所述箱体的前侧，所述前盖板的前侧面右侧安装有扣锁，所述箱体的表面中间开设有弧形腔，所述弧形腔的前后两侧分别贯穿所述箱体的前后侧壁，该LCD粉团不良控制装置，采用圆弧形喷粉腔，不易积累粉尘，同时将运动机构下置，并减少了圆弧形喷粉腔内部件的数量，使得粉颗粒可粘着处变少，喷粉头与箱体的安装处密封性好，底部设有矿物油层，能够粘附多余的粉颗粒，配有加热装置，可对粉颗粒进行加热，避免粉颗粒因湿度过大，而产生结团的现象，大大减少了粉团不良的形成，提高了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及LCD生产技术领域，具体为一种LCD粉团不良控制装置。

背景技术

喷粉过程是在LCD的PI表面喷洒均匀的粉颗粒，粉颗粒起到支撑LCD上下基板的作用，维持LCD上下两片玻璃基板的距离，以防止因厚度控制不均而造成液晶应答特性改变。

喷粉时粉会长时间漂浮在喷粉机内部随气流做相对运动。一般的喷粉机的喷粉头都存在着密封不好的问题，在喷粉机气阀压力等参数正常的情况下，随着喷粉时间的推移，漂浮的粉会逐渐在喷粉机内壁转角以及缝隙处聚集成团(粉团)，受自身重力和气流扰动影响会掉落到LCD玻璃表面形成粉团不良。此外传统的设备在喷粉腔内设有多个运动部件和输粉管件，使得粉颗粒更加容易粘附在运动部件和输粉管件上形成粉团，对生产效率及产品良率产生极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD粉团不良控制装置，以解决上述背景技术中提出的传统的设备喷粉头密封性不好，喷粉腔内容易形成粉团，影响产品良率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD粉团不良控制装置，包括箱体、前盖板和喷粉头，所述前盖板的左侧铰接于所述箱体的前侧，所述前盖板的前侧面右侧安装有扣锁，所述箱体的表面中间开设有弧形腔，所述弧形腔的前后两侧分别贯穿所述箱体的前后侧壁，所述箱体的顶部设有连接孔，所述连接孔的底部与所述弧形腔连通，所述喷粉头固定插接在所述连接孔内，所述连接孔的上端开孔较大下端开孔较小，所述连接孔的内腔左右两侧底部之间设有密封垫，所述喷粉头的底部喷头伸出至弧形腔的内腔，所述弧形腔的底部连接有储液槽，所述储液槽的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部推杆外壁套接有滑动密封套，所述滑动密封套插接于所述储液槽的底部，所述储液槽的内腔填充有矿物油层，所述电动推杆的顶部推杆贯穿所述矿物油层并连接有放置板，所述箱体的后侧粘接有高温玻璃，所述高温玻璃的外侧固定有后壳，所述后壳的内腔右侧壁均匀安装有远红外电热管，所述高温玻璃和远红外电热管均正对所述弧形腔，所述前盖板的后侧面粘接有密封环，所述密封环的位置与所述弧形腔的位置相对应。

优选的，所述箱体为中空结构，所述弧形腔和储液槽的外侧壁与所述箱体之间形成密闭腔室。

优选的，所述弧形腔的内壁粘接有不粘涂层，所述不粘涂层为特氟龙涂层。

优选的，所述连接孔的内腔壁设有螺纹，所述连接孔的内腔左右两侧底部均设有倾斜面，所述密封垫放置于所述倾斜面的顶部。

优选的，所述滑动密封套包括套管，所述套管的内腔从上至下依次嵌入有一个V型密封圈和两个O型密封圈。

优选的，所述前盖板包括金属边框和玻璃面板，所述玻璃面板嵌入安装于所述金属边框的内侧。

优选的，所述喷粉头的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的直径大于所述连接孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LCD粉团不良控制装置，采用圆弧形喷粉腔，不易积累粉尘，同时将运动机构下置，并减少了圆弧形喷粉腔内部件的数量，使得粉颗粒可粘着处变少，喷粉头与箱体的安装处密封性好，底部设有矿物油层，能够粘附多余的粉颗粒，配有加热装置，可对粉颗粒进行加热，避免粉颗粒因湿度过大，而产生结团的现象，大大减少了粉团不良的形成，提高了产品良率。