[实用新型]一种用于回转支承装配平台

说明书

本实用新型涉及装配平台技术领域，公开了一种用于回转支承装配平台，包括工作台，工作台的上端固定连接有支撑环，工作台的下端中心处固定连接有驱动电机，工作台的中心处开设有转动孔，驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹柱，螺纹柱远离驱动电机的一端穿过转动孔并向上延伸，工作台的上方设有支撑台，支撑台设置在支撑环内，支撑台上开设有通孔，通孔的孔壁上沿竖直方向依次固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈固定连接有两端开口的转动筒，螺纹柱穿过转动筒设置，第二轴承的内圈固定连接有螺母。本实用新型确保回转支承内圈与回转支承外圈轴线重叠，从而无法保证装配完成。

技术领域

本实用新型涉及装配平台技术领域，尤其涉及一种用于回转支承装配平台。

背景技术

回转支承一般包括外圈、密封带、滚动体、内圈、加油嘴和隔离块，而在回转支承装配时，需要将滚动体，如钢球，从外圈圆周面上的堵塞孔放入到内圈外壁，钢球在外圈内壁与内圈外壁构成的环形槽中良好转动运行是回转支承装配的重要环节；为适当不同场合使用，内圈下端面和外圈下端面往往不在同一水平面上，造成装配困难，传统装配需要人工将内圈抬高或下降方便放入钢球，而内圈重量较大，容易增加工人劳动力，另外，在装配过程中为了随时检测钢球放入是否得当，需要适当旋转内圈，人工抬高转动时，不仅影响内圈下端面质量，而且内圈与外圈容易倾斜偏离，造成钢球局部受力较大，影响回转支承质量。

经检索，中国专利公开号为CN207454573U的专利公开了一种用于回转支承装配平台，包括支柱、外底板、外平台、回转支承、内平台、内底板、导柱、轴杆和电机；外底板安装在回转支承外圈下端面，内底板安装在回转支承内圈下端面，外平台安装在回转支承外圈上端面，内平台位于回转支承内圈上方，导柱安装在内平台下端面、且下端超出内底板下端面，轴杆螺纹穿过内平台下端面的轴套与电机连接。该用于回转支承装配平台存在以下缺陷：回转支承内圈放置在内平台，缺乏有效的支撑装置，无法确保回转支承内圈与外圈轴线重叠，从而无法保证装配完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中回转支承内圈放置在内平台，缺乏有效的支撑装置，无法确保回转支承内圈与外圈轴线重叠，从而无法保证装配完成的问题，而提出的一种用于回转支承装配平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于回转支承装配平台，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑环，所述工作台的下端中心处固定连接有驱动电机，所述工作台的中心处开设有转动孔，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离驱动电机的一端穿过转动孔并向上延伸，所述工作台的上方设有支撑台，所述支撑台设置在支撑环内，所述支撑台上开设有通孔，所述通孔的孔壁上沿竖直方向依次固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有两端开口的转动筒，所述螺纹柱穿过转动筒设置，所述第二轴承的内圈固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹柱上，所述转动筒、螺母与螺纹柱的轴线相重叠，位于所述支撑台上方转动筒的筒壁上固定套接有第一锥齿轮，所述支撑台的上端关于通孔对称固定连接有轴承座，所述轴承座内固定连接有一端开口的螺纹筒，所述螺纹筒的筒口远离通孔设置，且所述螺纹筒的两端穿过轴承座并向外延伸，所述螺纹筒靠近第一锥齿轮的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端穿过螺纹筒的筒口并向外延伸且固定连接有抵块，所述抵块的下端固定连接有限位杆，所述支撑台的上端对应限位杆的位置沿水平直线方向开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽中。

优选的，所述支撑环的上端边缘处对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板相向侧对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板，所述支撑板靠近夹板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在夹板的对应侧壁上，所述弹簧套设在伸缩杆上。

优选的，所述支撑台的下端关于转动孔对称固定连接有导柱，所述工作台的上端对应导柱开设有导孔，所述导柱远离支撑台的一端穿过导孔设置。