[实用新型]一种微型环路热管抽气充注实验台

说明书

本实用新型涉及一种微型环路热管抽气充注实验台，属于热管制装置技术领域，包括操作台、抽气装置和定量充注装置，抽气装置包括机械真空泵和分子真空泵，操作台底部焊接隔板一和隔板二，机械真空泵和分子真空泵通过螺栓分别安装在隔板一和隔板二上，操作台一侧焊接有侧板，侧板上安装有容器瓶一和容器瓶二，容器瓶一和容器瓶二通过导气管分别与机械真空泵和分子真空泵连接，定量充注装置包括控制头、容量管和容量内管，控制头熔接在容量内管顶部，容量管通过螺纹啮合安装在容量内管外侧，侧板上焊接有放置板，控制头通过支杆焊接在放置板一侧，控制头内设置有凹槽，本实用新型结构新颖，使用方便，能够除去不凝性气体，便于充注制冷液。

技术领域

本实用新型涉及一种微型环路热管抽气充注实验台，属于热管制装置技术领域。

背景技术

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地，但是现在的热管以及在生产过程中依然存在一些不足，一方面，普通的热管在生产时管内存在较多不凝性气体，因此影响热管的性能，另一方面，在对热管内进行充注制冷液时，制冷液的注入量不易控制，因此现在需要一种微型环路热管抽气充注实验台来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种微型环路热管抽气充注实验台，可以有效解决背景技术中的问题，本实用新型结构新颖，使用方便，能够除去不凝性气体，便于充注制冷液。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种微型环路热管抽气充注实验台，包括操作台、抽气装置和定量充注装置，所述抽气装置包括机械真空泵和分子真空泵，所述操作台底部焊接隔板一和隔板二，所述机械真空泵和所述分子真空泵通过螺栓分别安装在所述隔板一和所述隔板二上，所述操作台一侧焊接有侧板，所述侧板上安装有容器瓶一和容器瓶二，所述容器瓶一和所述容器瓶二通过导气管分别与所述机械真空泵和所述分子真空泵连接，所述定量充注装置包括控制头、容量管和容量内管，所述控制头熔接在容量内管顶部，所述容量管通过螺纹啮合安装在容量内管外侧，所述侧板上焊接有放置板，所述控制头通过支杆焊接在所述放置板一侧，所述控制头内设置有凹槽，所述凹槽内设置有进液槽，所述进液槽的内壁两侧均设置有卡放槽，所述卡放槽的内壁上通过弹簧焊接有档杆，所述侧板上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述机械真空泵和所述分子真空泵连接。

进一步而言，所述容量内管底部熔接有底塞，所述底塞底部熔接有排液管，所述排液管上安装有控制阀。

进一步而言，所述档杆上设置有通槽，所述通槽与进液槽相对应。

进一步而言，所述侧板一端设置有连接槽一和放置口一，所述侧板另一端设置有连接槽二和放置口二，所述放置口一和所述放置口二内通过转动轴分别安装有卡销一和卡销二，所述卡销一与所述连接槽二相对应，所述卡销二与所述连接槽一相对应。

进一步而言，容器瓶一和所述容器瓶二两侧均设置有连接头和真空表。

进一步而言，所述操作台底部设置有收纳箱组。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过机械真空泵和分子真空泵能将热管内空气抽出，因此能够除去热管内的不凝性气体，从而能够增强热管的性能；