[实用新型]一种双层式预制混凝土叠合板模具

说明书

本实用新型公开了混凝土叠合板技术领域的一种双层式预制混凝土叠合板模具，包括固定框架，所述固定框架的内腔固定设置定模座，所述定模座的下端左右两侧外壁均设置固定块，所述定模座的底部活动设置密封盖板，所述密封盖板的底部左右两侧设置镶块，所述镶块的底部连接镶板，所述镶板的底部连接电动推杆，所述固定框架的内腔顶部设置固定顶板，所述固定顶板底部设置第二电动推杆，可以根据需要生产的叠合板的大小进行调节活动板块之间的间距及压板的高度，保证定模座与动模座配合时的精准度，从而满足加工不同大小的混凝土叠合板，同时保证加工质量，保证混凝土叠合板在成型时表面的平整性，使得叠合板成型后可以方便的从模具中取出。

技术领域

本实用新型涉及混凝土叠合板技术领域，具体为一种双层式预制混凝土叠合板模具。

背景技术

混凝土叠合板在建设房屋、桥梁与交通等领域中均占据较为重要的地位。现有的混凝土叠合板主要通过成型模具进行加工生产。现有的混凝土叠合板成型模具一般都很难根据需要加工叠合板的大小进行调节，同时在加工的过程中动模座与定模座的对接不够精准，容易造成叠合板生产后表面不平整的现象，就会导致叠合板在成型后较难从模具中取出的现象。为此，我们提出一种双层式预制混凝土叠合板模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层式预制混凝土叠合板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层式预制混凝土叠合板模具，包括固定框架，所述固定框架的内腔固定设置定模座，所述定模座的下端左右两侧外壁均设置固定块，且固定块插接在固定框架的左右两侧内壁，所述定模座的底部活动设置密封盖板，所述密封盖板的底部左右两侧设置镶块，所述镶块的底部连接镶板，所述镶板的底部连接电动推杆，所述固定框架的内腔顶部设置固定顶板，所述固定顶板底部的中部位置设置第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部连接固定板块，所述固定板块的底部连接动模座，所述动模座活动卡合在定模座的顶部，所述动模座与定模座的连接处配合设置通孔，所述固定板块的顶部左侧设置进料管，所述动模座的内腔设置两组活动板块，所述固定板块的底部中部位置设置伸缩套杆，所述伸缩套杆的底部活动卡接压板，所述压板的顶部左侧连通通管，且通管的顶部插接在进料管的内侧，所述动模座左右两侧内壁均固定设置限位伸缩杆，且限位伸缩杆的活动端卡接在活动板块的外壁。

进一步的，所述限位伸缩杆包括固定设置在动模座左右两侧内壁的中空管体，所述中空管体的内腔活动设置滑板，所述滑板的右侧外壁连接顶杆，所述顶杆的另一端延伸至中空管体的外侧并连接限位卡块，所述限位卡块的顶部连接拉杆，所述拉杆的左右两侧底部均设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部连接在顶杆的顶部，所述中空管体的顶部螺纹连接限位螺杆，所述活动板块的外壁设置与限位卡块匹配的卡槽。

进一步的，所述压板顶部的中部位置设置限位套环，所述限位套环与伸缩套杆的连接处均设置限位孔，且限位孔中活动插接限位销。

进一步的，所述定模座的顶部左右两侧均设置限位导柱，所述固定板块的底部左右两侧均设置与限位导柱匹配的限位导套。

进一步的，所述活动板块的外壁紧密贴合在动模座与定模座的内壁，且活动板块的底部贴合在定模座的内腔底部。

进一步的，所述通管的顶部开口处外壁套接密封垫圈，且密封垫圈过渡配合连接在进料管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在动模座的内腔设置两组活动板块及压板，可以根据需要生产的叠合板的大小进行调节活动板块之间的间距及压板的高度，同时通过限位导柱与限位导套之间的配合，保证定模座与动模座配合时的精准度，从而满足加工不同大小的混凝土叠合板，同时保证加工质量；