[实用新型]一种框剪式组合型材

说明书

本实用新型属于板式家具技术领域，公开了一种框剪式组合型材。本实用新型包括中空结构的板主体，板主体的两端延伸连接有榫槽与榫头；相邻板主体的榫槽与榫头能配合安装；板主体内设置有安装框；安装框内设置有用于连接相邻板本体的安装孔。本实用新型通过板本体与安装框的结合，形成框架剪力板的结构，提高了板式家具的牢固性能，拼装便捷，节省人工成本，可用于家具组装、墙面制作、工程建筑模板制造等场景，用途广泛，实用性极高，适于推广使用。

技术领域

本实用新型属于板式家具技术领域，具体涉及一种框剪式组合型材。

背景技术

目前铝合金家具市场，型材都是拼接的方式，即将型材板通过榫卯结构连接在一起形成家具板材，然后通过锁扣将板材连接成家具。全铝家具的主体结构所使用铝板统称为扣板，一块铝整板分别由前扣板、大/小扣板、后扣板/背板扣三个部分组成。但是现有的型材在拼装的时候，存在以下问题：

a.板材均为中空结构，因此在组装成家具后板材本身牢固性差；

b.通过板块开孔、铣槽、上锁扣，将铣槽部位卡进锁条并将锁扣拉紧的方式，将其组装成柜体，但锁条固定尺寸要高，拼装时工作效率较低，且外露锁扣圆孔影响美观；

c.门板料需要切割45度角，在45度角位置的空腔内使用发泡胶粘住塑料角码，依次将门框料及门芯料组成门板，最后用绑带将门框四周绑紧放置3-4小时，待胶水干后才可松绑，但是该安装结构使用胶水，含有甲醛，无法实现环保家具的优势，且塑料角码多年后会老化，无法实现全铝家具耐久耐用的优势，同时门板切割精度要求高，拼装工艺要求高，安装工序繁琐，时间长，效率低，人工成本高；

d、型材构件多、设计复杂，无法实现自动化流水线生产、拼装。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种采用框剪结构、能够流水线生产和拼装、整体牢固性高、构件少、易于备货管理和生产管理、易于生产及拼装、节省人工成本、环保、节省材料、美观实用的框剪式组合型材。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种框剪式组合型材，包括中空结构的板主体，所述的板主体的两端延伸连接有榫槽与榫头；相邻板主体的榫槽与榫头能配合安装；所述的板主体内设置有安装框；所述的安装框内设置有用于连接相邻板本体的安装孔。

作为优选，还包括压盖板；所述的安装框的下方或上方设置有用于安装压盖板的压盖安装槽；所述的压盖安装槽的相对内侧面设置有卡块；所述的压盖板的两侧均设置有卡勾；所述的卡勾与卡块能配合安装。

作为优选，还包括第一收口板及第二收口板；所述的第一收口板与榫槽能配合安装；所述的第二收口板与榫头能配合安装。

作为优选，所述的第一收口板未与榫槽连接的一侧及第二收口板未与榫头连接的一侧均延伸连接有加固件。

作为优选，所述的第一收口板未与榫槽连接的一侧或第二收口板未与榫头连接的一侧延伸连接有背板安装槽；所述的背板安装槽的上侧为开口状。

作为优选，所述的背板安装槽与第一收口板之间或背板安装槽与第二收口板之间设置有加固件。

作为优选，所述的加固件包括加固槽，还包括设置于加固槽的下方或上方的压盖安装槽；所述的加固槽内设置有安装孔。

作为优选，所述的榫头与板本体及榫槽与板本体均为一体结构。

作为优选，所述的榫头包括2个对称设置的连接板；每个连接板的一侧均与板主体连接，其另一侧均设置有卡勾；所述的榫槽的内侧设置有与另一板主体的卡勾能配合安装的卡块。

作为优选，所述的榫头的两侧设置有限位凹槽；所述的榫槽的内侧设置有与另一板主体的限位凹槽配合安装的限位凸起。