[实用新型]一种用于薄膜切割的裁切机

说明书

本实用新型公开了一种用于薄膜切割的裁切机，包括送膜辊结构、与送膜辊结构配合的切膜台、设于切膜台上的刀条、设于刀条上方且与刀条配合的裁刀结构和与裁刀结构配合的接膜台；送膜辊结构、切膜台和接膜台依次沿着X向设置；裁刀结构包括圆形的裁刀片、连接裁刀片的刀片安装座和连接刀片安装座的裁刀驱动装置，裁刀驱动装置带动刀片安装座和裁刀片沿着Y向位移，X向和Y向垂直；刀条沿着Y向延伸设置，裁刀片的边缘伸入刀条中且和刀条配合；裁刀片和刀条之间形成夹角M。本实用新型采用以上结构，降低摩擦力，而且保证裁切过程中持续的有效接触薄膜，防止产生毛边，保证裁切质量。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于薄膜切割的裁切机。

背景技术

薄膜裁切机广泛应用于印刷行业。印刷行业的薄膜一开始大都为卷筒，没有裁剪出理想的尺寸，薄膜都由人工剪切，或者利用落后的裁切机剪切成需要的尺寸，剪切效率较低，影响后续工序的产量，而且适用的纸张型号受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种用于薄膜切割的裁切机，解决了现有裁切机剪切效率较低，切割薄膜宽度受限的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于薄膜切割的裁切机，包括送膜辊结构、与送膜辊结构配合的切膜台、设于切膜台上的刀条、设于刀条上方且与刀条配合的裁刀结构和与裁刀结构配合的接膜台；送膜辊结构、切膜台和接膜台依次沿着X向设置；裁刀结构包括圆形的裁刀片、连接裁刀片的刀片安装座和连接刀片安装座的裁刀驱动装置，裁刀驱动装置带动刀片安装座和裁刀片沿着Y向位移，X向和Y向垂直；刀条沿着Y向延伸设置，裁刀片的边缘伸入刀条中且和刀条配合；裁刀片和刀条之间形成夹角M。

进一步，所述夹角M为10°～20°。

进一步，所述夹角M为15°。

进一步，所述裁刀驱动装置包括第二无杆气缸和第三无杆气缸，第二无杆气缸包括沿着所述Y向延伸的第二气缸带和沿着第二气缸带位移的第二气缸滑块，第二气缸带的两端分别连接机架，第二气缸带设于所述切膜台上方。

进一步，所述第三无杆气缸包括沿着Z向延伸的第三气缸带和沿着第三气缸带位移的第三气缸滑块，第三气缸带连接第二气缸滑块，第三气缸滑块连接所述刀片安装座；所述X向、所述Y向和所述Z向相互垂直。

进一步，还包括用于放置薄膜卷筒的放卷辊、与放卷辊配合的第一张紧辊、与第一张紧辊配合的第二张紧辊，第二张紧辊和所述放卷辊配合；第一张紧辊的端部通过第一滚动轴承连接第一无杆气缸，第一无杆气缸连接机架。

进一步，所述第一无杆气缸包括沿着Z向设置的第一气缸带和沿着第一气缸带位移的第一气缸滑块，第一张紧辊两端分别连接第一滚动轴承，第一滚动轴承连接第一气缸滑块；所述X向、所述Y向和Z向相互垂直。

进一步，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊上均设有用于对薄膜限位的限位卡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用圆形刀片和刀条倾斜呈夹角M的结构，把原来的面接触改成线接触，能减少接触面积，降低摩擦力，而且保证裁切过程中持续的有效接触薄膜，防止产生毛边，保证裁切质量。采用圆形的裁刀片，在裁刀驱动装置的驱动下位移进行切割，使用、维修更换方便，而且适用于不同型号宽度的薄膜切割。裁刀驱动装置采用第二无杆气缸、第三无杆气缸，空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，具有较好的稳定性，作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。

附图说明