[实用新型]一种电缆钢铠剪切工具

说明书

本实用新型公开了一种电缆钢铠剪切工具，包括机体本体，机体本体前部工作端设有静刀头、动刀头以及连接机头，静刀头固定于连接机头下方，动刀头与静刀头之间通过钳形连接，动刀头可沿静刀头上方适当上下转动，动刀头与静刀头的动刀身、静刀身之间形成剪切部；动刀头的后方动刀头柄设有半圆形结构并置于连接机头内部，机体本体内设有驱动部，驱动部包括凸轮头、电机、传动轴；电机通过传动轴驱动凸轮头偏心转动来回撞击半圆形结构上下两端实现动刀头的动刀身进行上下剪切运动。本实用新型通过电机输出控制凸轮头的偏心转动，从而产生惯性离心力反复上下冲击动刀头柄上下两端，从而控制动刀头进行钢铠的往复剪切，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆辅助工具领域，尤其涉及一种电缆钢铠剪切工具。

背景技术

目前，在10kV电缆接头的制作过程中，对其钢铠的剥切费时费力，工艺也难把握。目前常用的电缆钢铠剥切方法有手工锯、剪刀剪切、虎口钳铰撕以及利用螺丝刀撬动等。使用这些剥切方法一方面很难对钢铠一次性剥切到位，需要反复地修整、打磨，费时费力，降低了劳动效率；另一方面，在剥切过程中还易伤到手。现场作业中，部分人员因无专业剥切工具，导致钢铠钢铠剥切后的毛刺与尖角较多，伤及内护套，给电缆的运行带来一定的安全隐患。

据此，目前急需一种通过电机控制的、能快速提高钢铠剥切效率的电缆钢铠剪切工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通过电机控制的、能快速提高钢铠剥切效率的电缆钢铠剪切工具。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种电缆钢铠剪切工具，包括机体本体，所述机体本体前部工作端设有静刀头、动刀头以及连接机头，所述静刀头固定于连接机头下方，所述动刀头与静刀头之间通过钳形连接，所述动刀头可沿静刀头上方适当上下转动，所述动刀头与静刀头的动刀身、静刀身之间形成剪切部；所述动刀头的后方动刀头柄设有半圆形结构并置于连接机头内部，所述机体本体内设有驱动部，所述驱动部包括凸轮头、电机、传动轴；所述电机通过传动轴驱动凸轮头偏心转动来回撞击半圆形结构上下两端实现动刀头的动刀身进行上下剪切运动。

作为本实用新型的优选方式之一，所述机体本体整体呈“枪型结构”，所述机体本体的手柄端设有便于控制电机通断的启停开关。

作为本实用新型的优选方式之一，还包括电源；所述电源固定于机体本体的手柄端下方。

作为本实用新型的优选方式之一，所述半圆形结构上下两端边缘处设有打击槽，拖延凸轮头偏心转动来回撞击的时间，从而产生更大的上下敲打力。

作为本实用新型的优选方式之一，所述剪切部后方静刀头的静刀头臂前端设有用于排除剪切掉的钢铠的凹形结构，防止被剪切掉的钢铠阻碍刀头行进。

作为本实用新型的优选方式之一，所述静刀头上端设有供动刀头钳形运动的容置槽，防止动刀头受到凸轮头的打击力产生左右两侧偏移；所述动刀头的动刀身贴着静刀身的侧壁进行钳形运动；剪切更加的快速。

作为本实用新型的优选方式之一，所述剪切部后方静刀头的静刀头臂底部设有放置电缆的通道；方便电缆的持续剪切。

作为本实用新型的优选方式之一，所述静刀头的后方静刀头柄的限位孔与动刀头的后方动刀头柄的限位槽相互配合用于防止过度剪切。

作为本实用新型的优选方式之一，所述凸轮头置于动刀头柄的半圆形结构之间间隙内，且凸轮头的偏心轴与传动轴固定安装；所述偏心轴与动刀头柄的半圆形结构的上下两端距离相等，所述偏心轴与凸轮头边缘处的最远距离大于偏心轴与动刀头柄的半圆形结构的上下两端的距离。

作为本实用新型的优选方式之一，所述静刀身的前端部很薄且为弧形结构，静刀身与动刀身的前端部刀口处未完全闭合，留有一定的间隙，以便于插入电缆钢铠下表面与内护套之间，并且不会伤及电缆内护套。