[实用新型]一种制备耐油胶管用磺化材料设备

说明书

本实用新型公开了一种制备耐油胶管用磺化材料设备，过滤桶为圆柱空腔结构，且过滤桶两侧的端面固定设置在过滤腔内部两侧的侧壁上，且过滤桶圆弧侧面顶部中间位置开设有进料口，过滤桶圆弧侧面底部为网格状结构，搅拌轴二为圆柱空腔结构，且在过滤腔另一侧的外部固定设置有风机，且风机的输出端连接有输气管道，且输气管道的另一端设置在搅拌轴二的空腔内部，且在输气管道和搅拌轴二上开设有若干个出风孔，过滤桶下方的过滤腔两侧的外壁上均设置有抽气机，抽气机的输出端连接有抽气管道，抽气管道的另一端设置在过滤腔的内部，且位于过滤腔内部的抽气管道上设置有过滤网罩。

技术领域

本实用新型涉及一种胶料生产设备技术领域，具体是一种制备耐油胶管用磺化材料设备。

背景技术

现有的磺化胶料在生产过程中，胶料混合后需要进行过滤，现有的过滤设备对胶料的过滤能力较差，效率低下，不利于磺化材料的后续加工，影响胶管的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备耐油胶管用磺化材料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备耐油胶管用磺化材料设备，包括过滤腔、滑槽、搅拌叶一、搅拌轴一、搅拌腔、电机一、进料口、电阻丝、隔板、过滤桶、电机二、搅拌轴二、搅拌叶二、风机、输气管道、抽气机、抽气管道、过滤网罩和出料管，所述搅拌腔为双层长方体空腔结构，在搅拌腔的双层空腔内部固定设置有电阻丝，且在搅拌腔的顶部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有搅拌轴一，搅拌轴一设置在搅拌腔的内部，且在搅拌轴一上设置有若干组搅拌叶一，且电机一两侧的搅拌腔顶部均开设有进料口，所述搅拌腔的底部卸料口为楔形结构，且卸料口固定架设在过滤腔内部的过滤桶上，且位于卸料口上方的搅拌腔的内部侧面上开设有滑槽，且在滑槽上滑动连接有隔板，所述过滤桶为圆柱空腔结构，且过滤桶两侧的端面固定设置在过滤腔内部两侧的侧壁上，且过滤桶圆弧侧面顶部中间位置开设有进料口，过滤桶圆弧侧面底部为网格状结构，且在过滤腔的一侧外部通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴二，且搅拌轴二设置在过滤桶的内部，且在搅拌轴二上设置有若干组搅拌叶二，所述搅拌轴二为圆柱空腔结构，且在过滤腔另一侧的外部固定设置有风机，且风机的输出端连接有输气管道，且输气管道的另一端设置在搅拌轴二的空腔内部，且在输气管道和搅拌轴二上开设有若干个出风孔，所述过滤桶下方的过滤腔两侧的外壁上均设置有抽气机，抽气机的输出端连接有抽气管道，抽气管道的另一端设置在过滤腔的内部，且位于过滤腔内部的抽气管道上设置有过滤网罩，所述过滤腔的底部为喇叭状结构，且在过滤腔的底部连接有出料管，出料管上设置有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述电阻丝为铬锰电阻丝，且电阻丝与电源直联。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶二为网格状板型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管道和抽气管道上均设置有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌腔的四面通过支撑杆固定架设在过滤腔上，且在过滤腔的底面四个边角上通过支架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新型，设计合理，将待处理的磺化材料经进料口投入搅拌腔，通过电机一驱动搅拌轴一带动搅拌叶一对搅拌腔内的磺化材料进行搅拌，并通过电阻丝对搅拌腔进行加热，从而使磺化材料的搅拌更加均匀，搅拌后的磺化材料投入过滤桶，通过电机二驱动搅拌轴二带动搅拌叶二对过滤桶内的磺化材料进行搅拌，使磺化材料通过过滤桶底部的网格结构进行过滤，并通过风机经输气管道向过滤桶内通入气体，从而使过滤桶内的磺化材料分离更加完全，便于过滤桶的过滤，同时通过抽气机经抽气管道抽出过滤腔内的气体，使过滤桶对磺化材料的过滤更加快速，同时使磺化材料的过滤更加完全，提高后续胶管的加工质量。

附图说明