[实用新型]一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，且公开了一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定安装有进料管，所述主体箱的内部固定安装有粉碎组件，所述主体箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至主体箱的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与主体箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述主体箱的背面内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的正面与螺纹管固定连接，所述螺纹管的底部固定安装有套管，所述套管的内顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动杆。该亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置，研磨效果好，提高研磨工作效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

在对亚光粉末涂料生产加工的过程中，需要对亚光粉末涂料进行研磨，然而一般的亚光粉末涂料只是通过简单的磨盘进行研磨，导致粉末涂料研磨的质量不够高，效率低，故而提出一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置，具备研磨效果好，提高研磨工作效率等优点，解决了一般的亚光粉末涂料只是通过简单的磨盘进行研磨，导致粉末涂料研磨的质量不够高，效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述研磨效果好，提高研磨工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚光粉末涂料生产用粉碎研磨装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定安装有进料管，所述主体箱的内部固定安装有粉碎组件，所述主体箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至主体箱的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与主体箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述主体箱的背面内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的正面与螺纹管固定连接，所述螺纹管的底部固定安装有套管，所述套管的内顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有研磨辊，所述主体箱的左右两侧内壁均固定安装有铰接座，两个所述铰接座的内部均铰接有研磨板，两个所述研磨板的顶部与研磨辊贴合，所述主体箱的左右两侧内壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均与两个研磨板活动连接，所述主体箱的左右两侧内壁均固定安装有支杆，两个所述支杆远离主体箱的一端均固定连接有软垫，所述主体箱内底壁的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有开槽，两个所述开槽的内部均活动连接有卡板，两个所述卡板相对的一侧均通过集料箱固定连接。

优选的，两个所述研磨板均呈弧形，两个所述研磨板的顶部均固定安装有限位板，两个所述限位板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，右侧所述研磨板的左侧固定安装有卡块，左侧所述研磨板的右侧且对应卡块处开设有开孔。

优选的，所述主体箱底部的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述电机的输出轴、螺纹杆的轴心和螺纹管的轴心位于同一直线上。

优选的，所述粉碎组件是由粉碎辊和伺服电机组成，所述伺服电机固定安装在主体箱的背面。

优选的，所述进料管的底部与主体箱的内部连通，所述进料管的顶部内径大于进料管底部的内径。

（三）有益效果