[实用新型]自动卡盘装置及砂轮切割设备有效
申请号: | 201920409857.7 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209774303U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 周侠飞;李洪波;孟宇;万旭杰 | 申请(专利权)人: | 北京百慕合金有限责任公司;中国航发北京航空材料研究院;上海九玛机床有限公司 |
主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06;B24B41/06;B24B49/12;B24B41/00;B24B51/00;B24B47/12 |
代理公司: | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙乳笋;王涛 |
地址: | 100095 北京市海淀区永*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种自动卡盘装置及砂轮切割设备,自动卡盘装置包括:机械卡盘,机械卡盘安装支架,液压马达,升降机构,卡盘钥匙以及升降油缸;机械卡盘安装于机械卡盘安装支架的上方,液压马达,升降机构以及升降油缸安装于卡盘安装支架的下方;液压马达控制卡盘钥匙旋转,升降油缸控制升降机构的升降带动卡盘钥匙升降,通过卡盘钥匙控制机械卡盘锁紧或放松。本实用新型能够实现自动控制卡盘的锁紧方法,颠覆了现有技术中机械卡盘需要人工锁紧的传统模式,提高了工作效率,保证卡盘的锁紧力。
技术领域
本实用新型涉及切割技术,具体的讲是一种自动卡盘装置及砂轮切割设备。
背景技术
目前对被切割的棒料进行卡盘锁紧的方式有两种:一种是人工手动锁紧/放松;另一种是利用液压卡盘对棒料锁紧。
人工锁紧/放松,效率低,劳动强度大。而液压卡盘因内孔的直径无法满足棒料切割的实际需求,且安装方式不合理。
因此,需要一种更高效、便捷、应用更广泛的卡紧方案,以解决现有技术中存在的诸多问题。
实用新型内容
为解决现有技术中卡盘锁紧操作效率低的问题,本实用新型实施例提供了一种自动卡盘装置,包括:机械卡盘,机械卡盘安装支架,液压马达,升降机构,卡盘钥匙以及升降油缸;
机械卡盘安装于机械卡盘安装支架的上方,液压马达,升降机构以及升降油缸安装于卡盘安装支架的下方;
液压马达控制卡盘钥匙旋转,升降油缸控制升降机构的升降带动卡盘钥匙升降,通过卡盘钥匙控制机械卡盘锁紧或放松。
本实用新型还提供一种砂轮切割设备,包括上述的自动卡盘装置,砂轮切割设备通过所述自动卡盘装置卡紧棒料进行棒料切割。
本实用新型实施例中,所述的砂轮切割设备包括:两套自动卡盘装置。
本实用新型还提供一种砂轮切割设备,包括:第一激光测距传感器、主控装置、砂轮片以及前的自动卡盘装置,所述的第一激光测距传感器与主控装置通信连接;其中,
所述的激光测距传感器,用于采集棒料的外径,主控装置将采集的棒料外径传输到外部设备,并接收外部设备根据采集的棒料的外径、棒料的材料密度以及设置的料段重量确定当前的料段长度;
所述的主控装置根据外部设备确定的料段长度控制砂轮片对棒料进行旋切;
所述自动卡盘装置用于在切割过程中卡紧棒料。
本实用新型实施例中,所述的砂轮切割设备还包括:第二激光测距传感器,用于采集棒料的切割深度。
本实用新型实施例中,所述的砂轮切割设备包括:两套所述的自动卡盘装置。
本实用新型还提供一种棒料切割方法,利用前述的砂轮切割设备进行棒料切割,所述的方法包括:
根据用户指令确定待切割棒料的材料密度及设置的料段重量;
采集棒料的外径数据;
根据所述的外径数据、待切割棒料的材料密度及料段重量确定料段长度;
根据确定的料段长度切割料棒。
本实用新型实施例中,所述的方法还包括:
采集棒料的切割深度;
根据采集的切割深度和预存的补偿算法确定下一次切割砂轮补偿深度。
本实用新型能够实现自动控制卡盘的锁紧方法,颠覆了现有技术中机械卡盘需要人工锁紧的传统模式,提高了工作效率,保证卡盘的锁紧力。利用液压马达控制卡盘钥匙锁紧卡盘,实现卡盘锁紧的同时,通过控制液压马达的扭力控制卡盘锁紧压力。
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