[实用新型]一种聚合物电池的气胀检测装置

说明书

本实用新型涉及电池检测装置，具体涉及一种聚合物电池的气胀检测装置，所述气胀检测装置包括，检测组件，用于检测待测电池是否气胀；检测腔，用于容纳检测组件；控制组件，用于控制检测腔气压,并使得腔内气压低于电池内部压力，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种聚合物电池的气胀检测装置，使得电池内外产生压力差，并通过电池由于压力差所产生的形变来检测电池是否气胀，实现了电池的大批量检测，使得检测更加快速，并且减少了检测过程中对电池的损伤。

技术领域

本实用新型涉及电池检测装置，具体涉及一种聚合物电池的气胀检测装置。

背景技术

聚合物锂离子电池采用的是铝塑膜的包装技术，当电池内部由于异常化学反应的发生而产生气体时，铝塑膜便会因充气而鼓胀，鼓胀的程度也会有所不同，部分轻微鼓胀很难用肉眼察觉，而造成电池气胀的原因有：电池生产过程中因封装不良或人为破坏导致的铝塑膜破损、电池内部水含量超标、电池内部短路、电池内部发生了异常的化学反应等，而以上种种原因均无法用肉眼识别，目前也没有可靠的检测手段。一旦聚合物锂离子电池发生气胀，则会对电池的循环寿命和安全性能产生重大影响，严重的甚至导致电池起火。

目前检测电池是否发生气胀的方法主要有两种，一种是用手轻轻掰电池的对角，看电池吃否有变软的现象，正常的聚合物锂离子电池本身硬度较高，而发生气胀的电池内部有气体产生，因此电池硬度降低，甚至变软。但根据电池气胀程度的不同，其变软的程度也会有所不一样，因此一些气胀不明显的电池很难用手的感觉去分辨其软硬程度。

另一种方法是给电池进行循环测试，将循环测试不良的电池挑出。因气胀的电池其内部已经发生了异常的化学反应，所以他的循环周期将明显降低，通过该方法可准确的将气胀电池进行挑出，此方法虽然准确，但是不适合大批量生产使用，因为其测试周期长，并且经过循环测试的电池也无法再继续使用。

因此，设计一种适用于大批量电池检测、检测准确快速且对电池没有损伤的气胀检测装置一直是本领域重点研究的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚合物电池的气胀检测装置，克服了电池测试周期长、测试完电池无法继续使用的缺陷。

为解决该技术问题，本实用新型提供一种聚合物电池的气胀检测装置，其优选方案为：所述气胀检测装置包括，

检测组件，用于检测待测电池是否气胀；

检测腔，用于容纳检测组件；

控制组件，用于控制检测腔气压,并使得腔内气压低于电池内部电压。

其中，较佳方案为：所述控制组件包括控制器和真空电磁阀，所述真空电磁阀分别与外部真空泵和检测腔连通，所述控制器通过真空电磁阀控制检测腔的气压。

其中，较佳方案为：所述真空电磁阀包括分别单独和检测腔连通的抽真空电磁阀和泄真空电磁阀。

其中，较佳方案为：所述控制器包括一用于分别控制抽真空电磁阀和泄真空电测阀开关的三位旋钮开关。

其中，较佳方案为：所述泄真空电磁阀上设置有真空表。

其中，较佳方案为：所述检测组件包括多个用于检测电池气胀形变量的检测模块和一用于连接且固定检测模块的夹具支撑架。

其中，较佳方案为：所述检测模块包括数显百分表、用于固定数显百分表的百分表固定架和用于支撑数显百分表的百分表支架。

其中，较佳方案为：所述气胀检测装置还包括一箱体，所述检测腔为箱体内腔，所述箱体包括框架和装置门，所述装置门上设置有透明的亚克力板。

其中，较佳方案为：所述装置门与框架的连接边缘均设置有密封圈。

其中，较佳方案为：所述框架上设置有活动门锁。