[实用新型]一种伺服切削的地板背部开槽设备

说明书

本实用新型公开了一种伺服切削的地板背部开槽设备，所述开槽设备包括：底座；开槽主刀轴机构，所述开槽主刀轴机构包括主轴切削马达、伺服跳动马达、偏心轴摇杆机构、主轴安装摇臂支架、锯片刀组，所述主轴安装摇臂支架铰接在所述底座上，所述锯片刀组包括主轴，所述主轴穿过所述主轴安装摇臂支架的一侧通过万向联轴器与所述主轴切削马达驱动连接，所述主轴安装摇臂支架的另一侧连接所述偏心轴摇杆机构中所述摇杆的一端；可调高压板机构；以及辊筒传动机构。本实用新型的有益效果对地板背部进行开槽，开槽后单块地板的重量降低，集装箱单柜装货量提高，使得运输效率提高，从而降低运输费用，同时还可以回收原材料循环再使用。

技术领域

本实用新型属于地板领域，具体涉及一种伺服切削的地板背部开槽设备。

背景技术

目前，地板行业一般采用集装箱运输，通常情况LVT或SPC材料地板装至集装箱一半空间就已经达到集装箱运输重量标准。在地板生产工艺过程中增背部开槽工艺，就可以在减少背部原材料的同时，降低单件地板重量，从而提高运输效率，降低运输成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种伺服切削的地板背部开槽设备，本实用新型能够沿着地板长度方向在地板背面进行开槽，根据地板不同宽度尺寸，安装不同数量的锯片，可以加工不同数量的槽，保证最大限度的减重，同时也可以根据控制程序进行开槽深度与开槽长度设置。根据不同材质、不同开槽深度、不同开槽类型，经过开槽后单块地板可以减重约10％-18％。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种伺服切削的地板背部开槽设备，所述开槽设备包括：底座；开槽主刀轴机构，所述开槽主刀轴机构包括主轴切削马达、伺服跳动马达、偏心轴摇杆机构、主轴安装摇臂支架、锯片刀组，所述主轴安装摇臂支架铰接在所述底座上，所述锯片刀组包括主轴，所述主轴穿过所述主轴安装摇臂支架的一侧通过万向联轴器与所述主轴切削马达驱动连接，所述主轴安装摇臂支架的另一侧连接所述偏心轴摇杆机构中所述摇杆的一端，所述摇杆的另一端与所述偏心轴摇杆机构中所述偏心轴铰接，所述偏心轴与所述伺服跳动马达驱动连接；可调高压板机构，所述可调高压板机构设置在所述锯片刀组的下方，用来压住地板板材的第一面；柔性托辊装置，所述柔性托辊装置设置在所述可调高压板机构的下方，用来支撑地板板材的第二面；以及

辊筒传动机构，所述辊筒传动机构的数量为两组，分别设置在所述开槽主刀轴机构的前后两侧，每个所述辊筒传动机构包括上辊筒组件、下辊筒组件，所述上辊筒组件与下辊筒组件之间留有供地板板材通过的间隙。

优选地，所述可调高压板机构包括用来压住地板板材第一面的压板、所述压板下部固定连接的丝杆滑块机构。

优选地，所述丝杆滑块机构包括两个蜗轮丝杆升降机，两个所述蜗轮丝杆升降机的升降部与所述压板固定连接，所述蜗轮丝杆升降机共用一根驱动转轴。

优选地，所述柔性托辊装置包括第一辊筒、第二辊筒、第一气缸，所述第一辊筒位于所述锯片刀组正下方，作为切削位置的下支撑，所述第一辊筒的两端分别与所述第一气缸的移动部连接，所述第一气缸的缸体固定在所述底座上，所述第二辊筒固定在所述底座上，所述第二辊筒分布在所述第一辊筒的两侧。

优选地，所述第一辊筒的材料为钢。

优选地，所述辊筒传动机构中包括上辊筒调高装置，所述上辊筒调高装置包括承载所述上辊筒组件中第三辊筒的楔形滑块、能够移动所述楔形滑块的第一丝杆。

优选地，所述开槽设备还包括进料防护限高装置，所述进料防护限高装置设置在所述辊筒传动机构用来进料的一端入口处。

优选地，所述开槽设备还包括吸尘护罩，所述吸尘护罩罩设在所述锯片刀组的上方，所述吸尘护罩与吸尘设备连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：