[实用新型]一种绞纱染色机喷射管

说明书

本实用新型涉及一种绞纱染色机喷射管，包括管体，所述管体内的下部设置有沿管体长度方向延伸的弧形阻尼件，所述弧形阻尼件的侧壁上具有多个过水通孔，所述阻尼件下部的管体侧壁上具有多个喷射通孔；所述弧形阻尼件上等间距设置有至少两隔板，自进水端向出水端隔板的高度依次递增，且隔板的高度均低于管体上内壁。本实用新型的优点在于：本实用新型通过弧形阻尼件能够阻止大部分水流向下运动，使水流继续向出水端运动；同时，弧形阻尼件上的隔板自进水端向出水端的高度依次递增，避免因阻尼组件的作用，使出水端的水往返运动，隔板的设置能够有效避免大部分水往返运动，进而使管体内各处的水流量一致，能够实现喷射管均匀喷液，并保证纱线染色效果一致。

技术领域

本实用新型涉及涉及绞纱染色机装置，特别涉及一种绞纱染色机喷射管。

背景技术

染色机是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。纱线染色机在进行漂染时，纱线挂在水平设置的喷射管上，在循环泵作用下，染液通过喷射管喷淋到纱线上实现染色，在漂染过程中，每间隔一段时间喷射管就会进行旋转，来翻转喷射管上的挂纱，从而达到染色均匀的目的。在翻转时为避免纱线的散乱，循环泵停止对喷射管供液喷淋，染液通过旁通管路与染色箱导通，对染液进行防沉淀循环。

现有喷射管，一般包括横截面呈三角形，且三角形连接处圆滑过渡结构的管体，管体的侧壁上具有多个喷射通孔；该种结构的喷射管在喷射过程中，存在一定的缺陷：喷射管进水端的水流高于出水端，进而进水端喷射速度高于出水端喷射速度，进而喷射管不能均匀喷液，从而会影响纱线的染色效果。

因此，研发一种能够使喷射管均匀喷液，并保证纱线染色效果一致的绞纱染色机喷射管是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使喷射管均匀喷液，并保证纱线染色效果一致的绞纱染色机喷射管。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种绞纱染色机喷射管，包括横截面呈三角形，且三角形连接处圆滑过渡结构的管体，所述管体的后端具有连接轴部，其创新点在于：所述管体内的下部设置有沿管体长度方向延伸的弧形阻尼件，所述弧形阻尼件的侧壁上具有多个过水通孔，所述阻尼件下部的管体侧壁上具有多个喷射通孔；

所述弧形阻尼件上等间距设置有至少两隔板，自进水端向出水端隔板的高度依次递增，且隔板的高度均低于管体上内壁。

进一步地，所述弧形阻尼件上等间距设置有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的高度高于第一隔板的高度，且第二隔板的高度低于弧形阻尼件至管体上内壁的距离。

进一步地，所述第一隔板的高度为弧形阻尼件至管体上内壁距离的1/3，第二隔板的高度为弧形阻尼件至管体上内壁距离的2/3。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型绞纱染色机喷射管，在管体内增设弧形阻尼件以及隔板，通过弧形阻尼件能够阻止大部分水流向下运动，使水流继续向出水端运动；同时，弧形阻尼件上的隔板自进水端向出水端的高度依次递增，避免因阻尼组件的作用，使出水端的水往返运动，隔板的设置能够有效避免大部分水往返运动，进而使管体内各处的水流量一致，能够实现喷射管均匀喷液，并保证纱线染色效果一致；

（2）本实用新型绞纱染色机喷射管，其中，隔板设置有两个，且第一隔板的高度为弧形阻尼件至管体上内壁距离的1/3，第二隔板的高度为弧形阻尼件至管体上内壁距离的2/3，能够有效保证管体各段的水流量一致，同时，也能够大大节省成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型绞纱染色机喷射管的结构示意图。

图2为图1中沿B-B向的剖视图。

图3为图1中沿C-C向的剖视图。