[实用新型]一种双头滚筒加工装置

说明书

本实用新型公开了一种双头滚筒加工装置，包括床体，所述床体的上端外表面靠近两端处设置有固定架，且固定架的上端外表面，两个所述底座位于两个加工机构的内侧，两个所述底座之间设置有两个支撑架，且支撑架固定安装在床体的上端外表面，所述床体的一侧外表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的上端外表面固定安装有控制器，所述底座的上方设置有夹具，且底座的内部开设有活动槽，两个所述夹具的下端外表面均固定安装有控制块。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够便于工作人员对导辊进行预固定，从而方便其后期利用夹具对其进行固定，能够对导辊进行精准定位，增加其加工成品率，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及滚筒加工装置技术领域，具体为一种双头滚筒加工装置。

背景技术

双头滚筒加工装置的目的是在滚筒两头切削出所需用的相应结构，加工后的滚筒用于纺织机或其他设备上，作为传送辊，导开辊等，其主要包括加工机构、加工刀具、控制器、传动机构与夹具等主要部件，其是通过夹具将滚筒固定，然后通过传动机构调节加工机构的位置，并对滚筒进行定位，通过加工机构与加工刀具对其进行加工的一种设备。

对比已授权中国专利CN201220537489.2公开了一种用于加工轧辊内孔的卧式机床，其属于机械加工设备领域。由床体、卡盘、滑道、加工机构组成，电机带动卡盘转动，滑道位于床体上，滑道上放置加工机构，加工机构在滑道上前后移动，加工机构上安装钻头组件，钻头朝向卡盘，加工机构上设置定量给进机构并与滑道配套。其中记载了能够设定定量自动调节给进机构的技术，能够实现批量生产，无须人工重复操作。

但是现有的双头滚筒加工装置在使用时存在一定的弊端，首先其对双头滚筒的固定较为麻烦，不便于工作人员操作，并且定位不够精准，不便于工作人员对滚筒的加工，降低其生产成品率，给工作人员带来一定的不便，降低其使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头滚筒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头滚筒加工装置，包括床体，所述床体的上端外表面靠近两端处设置有固定架，且固定架的上端外表面，两个所述底座位于两个加工机构的内侧，两个所述底座之间设置有两个支撑架，且支撑架固定安装在床体的上端外表面，所述床体的一侧外表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的上端外表面固定安装有控制器，所述底座的上方设置有夹具，且底座的内部开设有活动槽，两个所述夹具的下端外表面均固定安装有控制块，两个所述控制块之间螺纹连接有丝杆，两个所述加工机构的一侧固定安装有第一液压缸，且第一液压缸靠近床体中间位置的一侧均设置有推块，两个所述加工机构相对的一侧外表面靠近中间处均安装有可转动的加工刀具，两个所述夹具之间设置有导辊。

通过采用上述技术方案，能够便于工作人员对导辊进行预固定，从而方便其后期利用夹具对其进行固定，能够对导辊进行精准定位，增加其加工成品率。

优选的，所述丝杆的外表面设置有双向螺纹，双向螺纹的旋转系数相同。

通过采用上述技术方案，便于工作人员调节两个夹具之间的距离。

优选的，所述支撑架的上端外表面靠近两侧处均贯穿有支杆，两个所述支杆呈对称设置。

通过采用上述技术方案，调节支杆伸出支撑架的高度，通过螺钉将支杆固定在支撑架中，便于工作人员根据不同大小的导辊进行预固定。

优选的，所述支撑架的上端外表面与夹具的夹持口位于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对导辊进行预固定。

优选的，所述第一液压缸的前端外表面设置有液压杆，液压杆与推块之间设置有第二液压缸。

通过采用上述技术方案，能够对导辊进行精准定位。

优选的，所述固定架与床体之间活动连接。