[实用新型]一种自转动链板机构

说明书

本实用新型提供一种自转动链板机构，包括由多个链板铰链连接形成的一对平行设置的支撑链，各个支撑链的链板下部固定连接有支撑链板安装座，所述支撑链板安装座的最大宽度等于各个支撑链的节距，安装座的数量与支撑链的节数相等，所述一对支撑链各个对应的安装座之间固定连接有支撑板，本实用新型结构简单，安装方便，能较大节省人工成本，提高执行件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种自转动链板机构。

背景技术

本文涉及在连续式纵向输送机上的支撑板的安装方式，连续式纵向输送机提升过程中支撑板需始终处于水平状态，否则无法将物料输送到位，若直接将支撑板固定在支撑链上，由于安装误差，无法保证两条链条的同步性，从而导致断链或零件损毁。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是为了能够在一对传送链之间固定支撑板进行物料的输送，但若直接固定容易因安装误差而导致断链或零件损毁。

本实用新型的具体实施方案是：一种自转动链板机构，包括由多个链板铰链连接形成的一对平行设置的支撑链，各个支撑链的链板下部连接有支撑链板安装座，所述支撑链板安装座的最大宽度等于各个支撑链的节距，安装座的数量与支撑链的节数相等，所述一对支撑链各个对应的支撑链板安装座之间固定连接有支撑板。

进一步的，所述链板经拐状或板状的连接件与支撑链板安装座连接。

进一步的，所述连接件为拐状且包括水平面及竖直面，所述竖直面与支撑链铰接，水平面与支撑链板安装座固定连接。

进一步的，所述连接件为板状，连接件的一端与支撑链板安装座侧面固定连接，一端与支撑链铰接。

进一步的，所述支撑链首尾两端的支撑板向两侧延伸有托板，所述托板上固定连接有轴承座。

进一步的，所述轴承座内固定连接有轴承，所述轴承经轴承销座与一驱动链条连接。

进一步的，所述轴承销座一侧与驱动链条固定连接另一侧与轴承连接实现与支撑链端部的铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，能较大节省人工成本，提高执行件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型图1放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，实施例一：本实施例中的一种自转动链板机构，包括由多个链板101铰链连接形成的一对支撑链10，各个支撑链的链板下部连接有支撑链板安装座20，所述支撑链板安装座的最大宽度等于各个支撑链的节距，安装座的数量与支撑链的节数相等，所述一对支撑链各个对应的支撑链板安装座20之间固定连接有支撑板40。

本实施例中，所述的支撑板40固定于支撑链板安装座20的下表面，本实用新型中阐述的一对支撑链10其节数、节距均相同，所述的对应的支撑链板安装座20指的是一对支撑链10相同次序链板101上固定的支撑链板安装座20。

本实施例中，所述链板经拐状的连接件30与支撑链板安装座20连接，所述拐状的连接件包括水平面及竖直面，所述竖直面与支撑链10的各个链板101铰接，水平面与支撑链板安装座固定连接。

实际设计中所述连接件还可以是板状的，板状的连接件的一端与支撑链板安装座侧面固定连接，一端与支撑链铰接。