[实用新型]一种优化挤压结构的塑料挤压机

说明书

本实用新型公开了一种优化挤压结构的塑料挤压机，其包括两端分别设有进料口和出料口的挤压缸体，由电机驱动转动、并沿挤压缸体的长轴方向轴向设置的螺杆，以及设置在挤压缸体和/或螺杆上的加热熔融装置；挤压缸体上设置有排气口，挤压缸体的内壁间隔环设有若干个刀花结构；刀花结构整体呈锥形结构，且刀花结构的底部呈星形，其侧边凸出的边缘处作为切割部；相邻两个刀花结构之间的间距从进料口处至出料口处逐渐增大，螺杆上的螺棱间距从进料口处至出料口处逐渐增大；进料口处设置有用于调节进料量的调节器。该优化挤压结构的塑料挤压机具有较高结构强度，既确保了破碎熔融的高效，又保证了挤压过程的高效进行。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种优化挤压结构的塑料挤压机。

背景技术

在塑料加工领域，主要包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统和加热系统组成。其中，挤压系统主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成，作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。传动系统主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成，作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。

加热冷却系统，主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成，作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。加料系统主要由料斗和自动上料装置等组成，作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

专利号为201821213592.5的专利文件提供了一种塑料挤压装置，其包括：一挤压缸体，其两端分别设有进料口和出料口；一螺杆，其沿挤压缸体的长轴方向轴向设置，包括一端与电机相连接的转轴和固定连接于转轴上的切刀；一加热熔融装置，其设置于挤压缸体和/或螺杆；一排气口，其设置于挤压缸体靠近出料口一端，并与一排气管相连通，排气管向进料口一端延伸，并螺旋盘绕于进料口上的进料筒。其将塑料加热、破碎和挤压即时同步进行，并且能够进行余热回收利用。

然而，其将切刀设置在螺杆上，螺杆旋转挤压塑料时，会影响螺杆的挤压效率，同时也会降低切割破碎效率；同时，其对螺杆整体的结构强度存在影响。其整体结构设计存在结构强度低、切割破碎效率低的问题；同时该设计下易产生临近进料口的物料较多，形成堵料和焦料问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种优化挤压结构的塑料挤压机，以解决上述背景技术提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种优化挤压结构的塑料挤压机，其包括两端分别设有进料口和出料口的挤压缸体，由电机驱动转动、并沿挤压缸体的长轴方向轴向设置的螺杆，以及设置在挤压缸体和/或螺杆上的加热熔融装置；挤压缸体上设置有排气口，挤压缸体的内壁间隔环设有若干个刀花结构；刀花结构整体呈锥形结构，且刀花结构的底部呈星形，其侧边凸出的边缘处作为切割部；相邻两个刀花结构之间的间距从进料口处至出料口处逐渐增大，螺杆上的螺棱间距从进料口处至出料口处逐渐增大；进料口处设置有用于调节进料量的调节器。

进一步地，进料口的上端设有进料筒，调节器安装在进料筒上；调节器包括安装在进料筒内壁上截面呈“冂”字形的通道件，通道件内套设有一钢片，钢片的长度大于通道件的长度；钢片上延伸于通道件上方的一端设置有凸块，凸块的尺寸大于通道件的内径尺寸。

进一步地，钢片上靠近延伸于通道件上方的一端纵向设有若干个螺栓孔，钢片设置为弯弧状，通道件上的弯折部设置为弯弧结构。

进一步地，挤压缸体内设有一环形滤板，环形滤板上开设有用于通过螺杆的通孔。

进一步地，螺棱的倾斜角度从进料口处至出料口处逐渐增大。

进一步地，位于相邻两竖直面上的刀花结构呈相互交错排列。

进一步地，刀花结构的底部呈五角星形。