[实用新型]一种绞纱染色机喷射管密封结构

说明书

本实用新型涉及一种绞纱染色机喷射管密封结构，所述绞纱染色机包括机架、染色箱、喷射管、循环泵和循环供液管路，所述染色箱内置有若干水平方向设置且可由驱动机构驱动转动的喷射管；所述喷射管包括穿插于机架的传动管以及与传动管固定连接的堰流管，所述机架与堰流管之间的传动管上套设有密封组件；所述密封组件包括自机架向堰流管方向依次设置的静环、动环以及弹簧，所述弹簧的一端与堰流管固定连接。本实施例的优点在于：本实用新型的绞纱染色机喷射管密封结构能够提高喷射管与机架之间的密封效果及绞纱染色机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及绞纱染色机装置，特别涉及一种绞纱染色机喷射管密封结构。

背景技术

染色机是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。纱线染色机在进行漂染时，纱线挂在水平设置的喷射管上，在循环泵作用下，染液通过喷射管喷淋到纱线上实现染色，在漂染过程中，每间隔一段时间喷射管就会进行旋转，来翻转喷射管上的挂纱，从而达到染色均匀的目的。在翻转时为避免纱线的散乱，循环泵停止对喷射管供液喷淋，染液通过旁通管路与染色箱导通，对染液进行防沉淀循环。

经检索，专利CN 104805612 B公开了一种绞纱染色机，该绞纱染色机包括机架、染色箱、喷射管、循环泵和循环供液管路，所述染色箱内置有若干水平方向设置且可由驱动机构驱动转动的喷射管，各喷射管的尾部通过轴承组件支承在染色箱后方的机架上；该结构的绞纱染色机在使用过程中，存在一定的缺陷：通过轴承组件实现喷射管与机架之间的密封，密封效果差，会使喷液管内的液体渗流至机架上，腐蚀机架，破坏绞纱染色机的使用寿命。

因此，研发一种能够提高喷射管与机架之间的密封效果及绞纱染色机使用寿命的绞纱染色机喷射管密封结构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高喷射管与机架之间的密封效果及绞纱染色机使用寿命的绞纱染色机喷射管密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：本实用新型绞纱染色机喷射管密封结构，所述绞纱染色机包括机架、染色箱、喷射管、循环泵和循环供液管路，所述染色箱内置有若干水平方向设置且可由驱动机构驱动转动的喷射管；其创新点在于：所述喷射管包括穿插于机架的传动管以及与传动管固定连接的堰流管，所述机架与堰流管之间的传动管上套设有密封组件；

所述密封组件包括自机架向堰流管方向依次设置的静环、动环以及弹簧，所述弹簧的一端与堰流管固定连接；

所述静环包括中心具有一个与传动管连接通孔A的环形本体A，所述环形本体A的两端还对称设有向堰流管方向凸起的第一凸体；在通孔A与第一凸体之间的环形本体A上设有向堰流管方向凸起的第二凸体，且第二凸体的凸起厚度小于第一凸体的凸起厚度；在第一凸体与第二凸体之间的环形本体A上设有用于静环与机架锁紧的锁紧螺栓，所述靠近机架端面的环形本体A上还开有环形凹槽A，且环形凹槽A内配合设置有环形密封垫圈A；

所述动环包括中心具有一个与传动管连接通孔B的环形本体B，所述环形本体B上设有与第二凸体配合的凹槽；所述靠近传动管端面的环形本体B 上开有环形凹槽B，且环形凹槽B内配合设置有环形密封垫圈B。

进一步地，所述第一凸体呈直角梯形结构，且直角梯形结构的斜边相对设置。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型绞纱染色机喷射管密封结构，通过静环、动环与弹簧的配合，实现喷射管与机架之间的密封，即喷射管喷射时，给弹簧一定的作用力，在弹簧力的作用下，将动环驱动至静环，使动环与静环之间紧密贴合，实现有效的密封效果；同时，喷射残留的液体可沿动环与静环配合之间的路径向下流，且环形密封垫圈A和环形密封垫圈B 的设置，能够有效阻止液体渗入至机架及传动管的表面，避免液体腐蚀设备，进而能够大大提高喷射管与机架之间的密封效果及绞纱染色机使用寿命；