[实用新型]一种防缩孔漏油的模具结构

说明书

一种防缩孔漏油的模具结构，中子模架前部安装中子模芯，中子模架和中子模芯之间安装倾斜的加压销，中子模架后部设有模板，模板和中子模架之间通过第二中子连接板连接，加压销与第二中子连接板之间通过第一中子连接板连接，中子模芯、中子模架和模板内部位于加压销、第一中子连接板和第二中子连接板上方贯穿设有斜水孔。本实用新型的防缩孔漏油的模具结构，通过在缩孔产生的位置加入一个斜水孔，避开模具后面部品，从而实现冷却作用，降低了缩孔不良的概率，提高产品良品率。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域。

背景技术

CVT250 CASE铸造模具在DYPT加工后从I4螺纹孔与加压销销根部素材面出现缩孔贯穿导致泄漏，通过组织分析，缩孔边缘呈不规则形状，缩孔形态不是球状，判定主要为收缩性缩孔，缩孔贯穿导致泄漏发生；对比各批次铸造品I4对应处型温未发现较大波动都在170度到180度之间，且该位置已经追加为型温管控点。此部位周围有斜方向的加压销，无法实现追加竖直方向的内冷。

发明内容

为了解决现有铸造模具出现缩孔贯穿泄露等问题，本实用新型提供了一种防缩孔漏油的模具结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防缩孔漏油的模具结构，中子模架前部安装中子模芯，中子模架和中子模芯之间安装倾斜的加压销，中子模架后部设有模板，模板和中子模架之间通过第二中子连接板连接，加压销与第二中子连接板之间通过第一中子连接板连接，中子模芯、中子模架和模板内部位于加压销、第一中子连接板和第二中子连接板上方贯穿设有斜水孔。

所述第二中子连接板后部设有第三中子连接板。

所述中子模架内部位于斜水孔外侧设有限位板。

本实用新型的防缩孔漏油的模具结构，通过在缩孔产生的位置加入一个斜水孔，避开模具后面部品，从而实现冷却作用，降低了缩孔不良的概率，提高产品良品率。

附图说明

图1是本实用新型防缩孔漏油的模具结构。

图中：1、中子模芯，2、中子模架，3、限位板，4、模板，5、斜水孔，6、加压销，7、第一中子连接板，8、第二中子连接板，9、第三中子连接板。

具体实施方式

本实用新型的防缩孔漏油的模具结构如图1所示，中子模架2前部安装中子模芯1，中子模架2和中子模芯1之间安装倾斜的加压销6，中子模架2后部设有模板4，模板4和中子模架3之间通过第二中子连接板8连接，加压销6与第二中子连接板7之间通过第一中子连接板7连接，中子模芯1、中子模架2和模板4内部位于加压销6、第一中子连接板7和第二中子连接板8上方贯穿设有斜水孔5，第二中子连接板8后部设有第三中子连接板9，中子模架2内部位于斜水孔5外侧设有限位板3。

为了降低缩孔发生率，准备在缩孔产生部位追加内冷，降低模具温度，使铝液凝固更快，改善热应力集中，避免铝液凝固时因热应力集中导致的收缩不均从而发生收缩性缩孔，从而降低缩孔发生率。此部位周围有斜方向的加压销6，无法实现追加竖直方向的内冷，设计一个斜水孔，避开模具后面部品，从而实现冷却作用。