[实用新型]一种挤出造粒料条的冷却水槽

说明书

本实用新型公开了一种挤出造粒料条的冷却水槽，所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构，所述冷却水槽的底部两边分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别设有进水阀门和出水阀门，所述进水口和出水口分别与进水管和出水管相连；所述冷却水槽内设有若干导辊，每只导辊均为水平安装，各个所述的导辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构；靠近所述出水口一端的冷却水槽外侧设有溢水槽，所述溢水槽的侧壁上方设有溢水孔，所述溢水孔与所述冷却水槽内部相通；所述溢水槽的底部设有溢水出水口，所述溢水出水口通过溢水管与所述出水管相连。本实用新型提供的冷却水槽具有防溢、冷却效果好、防堵塞等优势。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出造粒料条的冷却水槽，属于化工设备领域。

背景技术

挤出造粒生产线的设备主要由挤出机(单螺杆或双螺杆)、冷却水槽、冷却风机、牵引架、切粒机等组成。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证，冷却设备作为生产线必不可少的环节也起到了举足轻重的作用。

申请号为200720076820.4的实用新型中公开了一种塑料挤出机冷却水槽，包括底部的两端设有进水口和出水口的水槽本体，水槽本体出水口一端的侧部连接溢流集杂槽；该溢流集杂槽是与水槽本体的底部相连，高度相同；在溢流集杂槽与水槽本体之间设置一块溢流板，溢流板的高度低于水槽本体的高度；溢流板的上方连接一块带有多个网孔的集杂板，集杂板板沿与溢流板相连接的边缘向下倾斜，覆盖溢流集杂槽；溢流集杂槽的底部开设一溢流出水口。

申请号为201820867006.2的实用新型中公开了一种用于线缆挤出包覆成型后的冷却水槽，包括机架和设置在机架上的槽体，槽体内部通过两组隔板隔成中间冷却水槽和两个溢流槽，每组隔板均包括间隙设置的两块，隔板上设有半圆形线缆让位缺口，各组隔板之间形成的隔腔内设有海绵，所述中间冷却水槽分段设有压轮装置，压轮装置包括压轮轴和压轮，压轮轴的一端安装有压轮，另一端转动安装在槽体后侧的上表面。

申请号为201621032914.7的实用新型中公开了一种用于色母粒生产的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体上部设有蓄水池，蓄水池侧部设置有若干压料辊，蓄水池的侧壁上开设有溢流口，溢流口内设有过滤网兜，蓄水池的底部设有第一进水口，蓄水池的下方设有一储水仓，储水仓的侧壁上设有第二进水口，第二进水口与溢流口之间通过管路连接，储水仓内靠近第二进水口的一侧设有杂质过滤器，杂质过滤器与第一进水口之间设有排污阀，储水仓内过滤器远离排污阀的一侧设有循环水泵，该循环水泵的出水管连接第一进水口，该第一进水口处设置磁性过滤网。

上述现有技术中，造粒条在冷却水槽内均是以直线形式通过，造粒条在冷却水槽内的停留时间不长，无法满足所有的挤出造粒条的冷却需求，为了增加冷却效果，现有技术中也有通过加长、加宽或加深水槽，以增加冷却水的容积，可在一定程度上增加冷却能力。但是，加长或加宽水槽势必会使整条生产线加长或加宽，从而造成资源浪费，限制生产线的面积。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是为了提供一种防溢、防堵塞、冷却效果好的挤出造粒料条的冷却水槽。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种挤出造粒料条的冷却水槽，所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构，所述冷却水槽的底部两边分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别设有进水阀门和出水阀门，所述进水口和出水口分别与进水管和出水管相连；所述冷却水槽内设有若干导辊，每只导辊均为水平安装，各个所述的导辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构；靠近所述出水口一端的冷却水槽外侧设有溢水槽，所述溢水槽的侧壁上方设有溢水孔，所述溢水孔与所述冷却水槽内部相通；所述溢水槽的底部设有溢水出水口，所述溢水出水口通过溢水管与所述出水管相连。

进一步地，所述冷却水槽内还设有过滤网，所述过滤网为竖直设置。

更进一步地，所述过滤网设于所述进水口和所述出水口之间，且为靠近所述出水口设置。