[实用新型]一种新型增压注塑机构及其高效吹瓶机

说明书

本实用新型属于塑料瓶加工技术领域，公开了一种新型增压注塑机构及其高效吹瓶机，一种新型增压注塑机构包括上锁模板、锁模导柱、下锁模板、增压油缸、注塑箱、模架油缸、注芯和下模板，所述上锁模板与所述下锁模板分别设于所述锁模导柱的相对两端；所述模架油缸的本体设于所述上锁模板朝向所述下锁模板的一侧，所述模架油缸的活塞杆连接注芯；所述下模板滑动的套设在锁模导柱上，注塑箱设于下模板朝向上锁模板的一侧，所述增压油缸的本体装设于所述下模板背离上锁模板的一侧，所述增压油缸的活塞杆连接所述下锁模板。其避免了增压油缸的机油渗漏入注塑箱后污染塑料型坯的情况且能够保证塑料瓶的高效与高质量生产。

技术领域

本实用新型属于塑料瓶加工技术领域，具体涉及一种新型增压注塑机构及其高效吹瓶机。

背景技术

塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界最先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在我们面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在对型坯进行吹型之前需要采用增压油缸对置于注塑箱内的塑料原料进行压制，以增加所成型坯的紧实度，最终保证所成塑料瓶的密度与质量，可见，吹瓶之前的压制是十分关键的步骤。

在现有技术的吹瓶机中，常将油缸设置于注塑箱顶部，目的在于通过油缸的活塞杆以及油缸的自身重量增加对塑料原料的压力，但是在实际使用过程中，油缸的机油会落入注塑箱内部，造成了塑料原料的污染，最终影响塑料瓶的质量与卫生。为解决这一问题，本领域的技术人员尝试将油缸置于注塑箱底部，但由于失去了油缸的自身重量这一重力，所成型的塑料瓶质量不尽人意。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种新型增压注塑机构及其高效吹瓶机，其将增压油缸放置于下模板下部后避免了增压油缸的机油渗漏入注塑箱后污染塑料型坯的情况，增压杆的设置能够形成对模具从上部产生的压力，这个压力与增压油缸所产生的压力相互配合，能够保证塑料瓶的高效与高质量生产。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型增压注塑机构，包括上锁模板、锁模导柱、下锁模板、增压油缸、注塑箱、模架油缸、注芯和下模板，所述上锁模板与所述下锁模板分别设于所述锁模导柱的相对两端；所述模架油缸的本体设于所述上锁模板朝向所述下锁模板的一侧，所述模架油缸的活塞杆连接注芯；所述下模板滑动的套设在锁模导柱上，注塑箱设于下模板朝向上锁模板的一侧，所述增压油缸的本体装设于所述下模板背离上锁模板的一侧，所述增压油缸的活塞杆连接所述下锁模板。

优选地，所述模架油缸的活塞杆连接设有模架动板，注芯设于模架动板背离所述模架油缸的一侧上；新型增压注塑机构还包括模架动板导柱及导向板，所述模架动板导柱与锁模导柱相连，模架动板活动的套设在模架动板导柱上；所述模架动板导柱背离所述下锁模板的一端与所述导向板固定；所述导向板背离所述下锁模板的一侧与所述模架油缸的本体连接；所述增压杆及所述模架油缸的活塞杆均活动地贯穿所述导向板设置。