[实用新型]一种锂离子电池

说明书

本实用新型提供一种锂离子电池，包括正极片、负极片和位于该正、负极片之间的隔膜，在负极极耳侧，负极片主体在宽度及长度方向均较正极片主体尺寸大；在正极极耳侧，负极片主体在宽度方向较正极片主体宽，在长度方向较正极片主体短；正极片主体上的正极浆料涂层与正极极耳交接区域正反两面均涂覆有陶瓷浆料涂层，该陶瓷浆料涂层区域覆盖负极片主体顶部边缘。本实用新型提供的锂离子电池，正极片主体在正极极耳侧的长度较负极片主体长，有效防止正极片磕角刺穿隔膜，防止正极片主体与负极片主体上的石墨直接接触，从而有效改善电芯热失控，提高电芯安全性能。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种锂离子电池。

背景技术

随着电动汽车的大力发展，动力电池的市场需求近年来得到迅猛增长。同时，随着国家对电动车补贴力度的退坡，达到一定续航里程的电动车才可获得财政推广补贴，对电芯能量密度提出了更高的要求，随之而来的安全问题也逐渐被重视。

由于负极集流体上的石墨导电性极好，当正极集流体与石墨接触，则会造成正负极片发生内部短路，从而造成电芯爆炸，所以，应尽量避免正极集流体与负极集流体的接触。当前叠片式电芯极片均为负极片主体的长宽尺寸均大于正极集流体的尺寸，该正、负极集流体之间设有用于防止正极集流体与负极集流体上的石墨接触的隔膜，且该隔膜一般都会留出用于包覆正极集流体与负极集流体的包边，但是该隔膜一旦出现收缩的情况，或者正极极片出现磕角情况，易刺穿隔膜，则正极集流体与负极集流体仍有接触的可能。

且，为防止刺穿隔膜造成的内部短路及发生热失控的问题，集流体四个角均被裁切为圆角或者倒角。但是，带有倒角或者圆角的极片，在该极片制作过程中，模切工序需要用刀模裁切出来，即对模切设备的要求较高。

本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

发明内容

针对背景技术中提到的技术问题情况，一种锂离子电池，该电池正极片陶瓷浆料涂层区域的设置可在隔膜出现收缩的情况下，防止正极集流体与负极石墨直接接触，从而有效改善电芯热失控，提高电芯安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种锂离子电池，包括正极片、负极片和位于该正、负极片之间的隔膜，所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体表面的正极浆料涂层，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体表面的正极浆料涂层；

所述正极集流体包括正极片主体和正极极耳；所述负极集流体包括负极片主体和负极极耳；

在负极极耳侧，所述负极片主体在宽度及长度方向均较所述正极集流体尺寸大；在正极极耳侧，所述负极片主体在宽度方向较所述正极片主体宽，在长度方向较所述正极片主体短；

所述正极片主体上的正极浆料涂层与正极极耳交接区域正反两面均涂覆有陶瓷浆料涂层，该陶瓷浆料涂层区域覆盖所述负极片主体顶部边缘。

进一步，在正极极耳侧，所述正极片主体较所述负极片主体长1±0.5mm。

进一步，所述负极片主体的宽度较所述正极片主体的宽度宽3-4mm。

进一步，所述正极片主体与正极极耳交接区域的陶瓷浆料涂层较所述正极浆料涂层薄，所述陶瓷浆料涂层厚度为3-30μm；所述陶瓷浆料涂层的宽度与所述正极片主体的宽度一致，所述陶瓷浆料涂层的长度为3-5mm。

进一步，所述隔膜为双面涂覆有陶瓷浆料涂层的复合PE隔膜，涂覆于隔膜上的陶瓷浆料涂层的厚度为1-10μm。

进一步，所述正极片主体在正极极耳侧的两个角为直角，在负极极耳侧的两个角为圆角。

进一步，所述正极极耳与所述正极片主体相接部分的两个角为倒角或圆角结构，所述正极极耳自由端面的两个角均为直角结构。