[实用新型]玻璃镀膜双隧道烘干一体装置

说明书

本实用新型公开了玻璃镀膜双隧道烘干一体装置，包括箱体、滑轨及第一隔板，本实用新型提供的玻璃镀膜双隧道烘干一体装置，将需要镀膜的玻璃片放在滑轨上，玻璃片完成镀膜从开口进入烘干腔进行烘干，烘干过程中产生的高热湿气通过抽湿机进行除湿，除湿后的高温气体通过保温球后从第一管道循环回到烘干腔内重新利用，节约了大量的能源；高温气体使保温球内部温度环境升高后，从保温球的第二侧进入的空气在保温球内快速的升温并通过第二管道进入烘干腔内，实现了烘干腔内空气的流通，也避免室外空气与烘干腔内部高温由于温差过大而产生热交换，在完成空气流通的同时保证烘干腔的烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，具体涉及玻璃镀膜双隧道烘干一体装置。

背景技术

玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及磁控贱射镀膜，玻璃镀好膜后需要取出并进行烘干，目前这样方式效率较低，且人工取出过程中容易将刚镀膜的玻璃刮花，影响最后的玻璃镀膜成品效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供玻璃镀膜双隧道烘干一体装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了玻璃镀膜双隧道烘干一体装置，包括箱体、滑轨及第一隔板，所述滑轨的长度方向与所述箱体的长度方向相平行，所述滑轨的一端接近所述箱体内部一端设置，所述滑轨的另一端从所述箱体内的另一端延伸出所述箱体外，所述第一隔板将所述箱体沿长度方向分隔为镀膜腔及烘干腔，所述镀膜腔的顶端开设有置物窗，滑轨穿过的所述第一隔板及所述箱体远离所述镀膜腔的一端端面位置处均开设有开口；所述第一隔板朝向所述烘干腔的一侧安装有多个电热棒，所述烘干腔远离所述电热棒的一端端面连通有抽风机，所述抽风机的出风管与抽湿机相连通，所述抽湿机的排气管连通有一保温球，所述保温球为内部空心的球体结构，所述保温球内部设有第二隔板，所述第二隔板将所述保温球的内部分隔成大小一致的第一侧及第二侧，所述排气管连通所述第一侧，所述第一侧的下端通过第一管道与所述烘干腔的顶端相连通，所述第二侧连通有一进风管，所述进风管的另一端与一风机相连通，所述第二侧的下端通过第二管道与所述烘干腔接近所述电热棒的一端顶端相连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述滑轨的数量为两道，两道所述滑轨之间竖直设置有镀膜墙，所述镀膜墙的两侧及所述镀膜腔前后两侧内壁上均安装有镀膜喷枪，各所述镀膜喷枪与位于所述镀膜腔外壁的水箱相连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述镀膜腔的底部内壁倾斜设置，所述镀膜腔的最底端侧壁连通有回收管，所述回收管最底部安装有水泵，所述回收管的另一端与所述水箱相连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述滑轨上的滑块沿着所述滑轨的长度方向凹设有用于固定玻璃的卡接槽。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述抽湿机为转轮吸附式除湿机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的玻璃镀膜双隧道烘干一体装置，将需要镀膜的玻璃片放在滑轨上，玻璃片完成镀膜从开口进入烘干腔进行烘干，烘干过程中产生的高热湿气通过抽湿机进行除湿，除湿后的高温气体通过保温球后从第一管道循环回到烘干腔内重新利用，节约了大量的能源；高温气体使保温球内部温度环境升高后，从保温球的第二侧进入的空气在保温球内快速的升温并通过第二管道进入烘干腔内，实现了烘干腔内空气的流通，也避免室外空气与烘干腔内部高温由于温差过大而产生热交换，在完成空气流通的同时保证烘干腔的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。