[实用新型]一种旋转叶片式振动搅拌机

说明书

一种旋转叶片式振动搅拌机，包括缸体、驱动装置、搅拌装置和振动装置；搅拌装置和振动装置均设置在缸体内部，驱动装置设置在缸体外部，且驱动装置通过转轴与搅拌装置连接；本设计根据最佳叶片旋转理论，可以在沿搅拌轴周向每转过一个角度均匀布置一个叶片，有利于集料与搅拌叶片逐渐接触，降低了物料与其直接完全接触而对叶片的磨损。另外搅拌棍可以破碎较大的混合颗粒，以此使混合料达到更高的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及振动搅拌设备技术领域，特别是一种旋转叶片式振动搅拌机。

背景技术

搅拌机的功能是把配好的物料拌成均匀且符合质量要求的混合物。传统的搅拌设备大都是强制式叶片搅拌机，对塑性以及干硬性混凝土都可以有效拌合，但是搅拌轴的转速不能太高，否则安装在轴上的搅拌叶片将剧烈磨损，混合料也会因离心力而出现离析。又因工作机构转速低，所以搅拌时间较长，生产率低。此外，只是强制性的旋转搅拌搅拌效率低，混合物均匀度不高。

因此，仅靠机械强制搅拌作用，无法满足搅拌料达到更高的均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转叶片式振动搅拌机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转叶片式振动搅拌机，包括缸体、驱动装置、搅拌装置和振动装置；搅拌装置和振动装置均设置在缸体内部，驱动装置设置在缸体外部，且驱动装置通过转轴与搅拌装置连接；

搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌棍；搅拌轴为平行于缸体上下底面的柱状，搅拌轴的两端分别通过转轴穿过缸体与驱动装置连接；若干搅拌叶片在搅拌轴表面沿轴线方向螺旋设置，且每个叶片的间距相等；若干搅拌棍在搅拌轴表面沿轴线方向等间距垂直设置。

进一步的，驱动装置包括两个旋转电机，两个旋转电机分别设置在缸体的两侧，且分别通过转轴与缸体内部的转轴端部连接。

进一步的，旋转电机的输出端与转轴之间设置有联轴器；转轴与缸体侧壁之间设置有轴承。

进一步的，缸体包括上缸体和下缸体；下缸体的上端通过螺栓固定连接上缸体，形成缸体；缸体的内侧顶部及内侧底部均设置有一层弹性元件，弹性元件上设置一层安装板。

进一步的，振动装置为激振器，若干激振器设置在缸体内部的安装板上。

进一步的，缸体的顶部设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本设计根据最佳叶片旋转理论，可以在沿搅拌轴周向每转过一个角度均匀布置一个叶片，有利于集料与搅拌叶片逐渐接触，降低了物料与其直接完全接触而对叶片的磨损。另外搅拌棍可以破碎较大的混合颗粒，以此使混合料达到更高的均匀度。

本设计安装在安装板上的激振器可以实现轴向振动、扭转振动、径向振动、固定振幅振动或固定激振力振动。以此达到物料的强制利于提高搅拌质量和效率。

本设计采用在壳体上增设激振器的方法强化了水泥混凝土搅拌过程，经济又实用。在强制搅拌过程中加以振动作用，使混合物颗粒处于颤振，增加了混合物的有效接触次数，使搅拌更加均匀、高效。

本设计采用不同形式的激振器可以更高程度、全面的满足物料的各种不均匀混合的情况，适用范围更广。

附图说明

图1是本设计的结构示意图。

其中，1-下缸体，2-轴承，3-旋转电机，4-联轴器，5-进料口，6-激振器，7-上缸体，8-弹性元件，9-搅拌棍，10-搅拌叶片，11-搅拌轴，12-安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：