[实用新型]一种自动重合闸塑壳断路器有效

专利信息
申请号: 201920404505.2 申请日: 2019-03-27
公开(公告)号: CN209496799U 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 曾谊;张小昉 申请(专利权)人: 巨邦集团有限公司
主分类号: H01H71/70 分类号: H01H71/70;H01H71/43
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 尚素丽
地址: 325600 浙江省温*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 静触头 塑壳断路器 重合闸装置 自动重合闸 触头机构 电弧电压 驱动转轴 体内 齿轮传动机构 短路分断能力 本实用新型 灭弧室装置 软连接结构 双断点结构 操作机构 触头回路 机械寿命 快速打开 配合接触 脱扣装置 限流能力 传动杆 电动力 壳体 电机
【说明书】:

实用新型公开了一种自动重合闸塑壳断路器,包括安装于壳体的触头机构、操作机构、脱扣装置和重合闸装置,所述重合闸装置包括电机和齿轮传动机构以及传动杆;所述触头机构包括驱动转轴和设置在驱动转轴上的动触头,以及对应动触头两端布置于壳体内的两个静触头,所述壳体内还设置有分别位于两静触头与动触头两端配合接触一侧的两个灭弧室装置,采用本技术方案,动触头与静触头之间采用双断点结构,取消软连接结构,有利于提高动触头的机械寿命,通过充分利用触头回路之间的电动力,使动、静触头快速打开,并相应形成两个电弧电压区,大幅度提高电弧电压,增强限流能力,这样可以显著提高产品的短路分断能力。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种自动重合闸塑壳断路器。

背景技术

随着智能电网的推广,要求对电网终端执行机构的断路器产品在执行上端信号要具备自动跳闸、合闸功能,因此,现有匹配智能电网专门使用的自动重合闸塑壳断路器,可实现自动重合闸操作,传输一个控制信号,进而可实现远程操控,使断路器进行自动合闸或分闸,而不再需要工作人员去手动分合闸操作,有效节约人力物力,对电源线路、机械设备起到实时保护作用。

现有的重合闸塑壳断路器主要包括壳体和安装于壳体的电动操作装置、手柄、操作机构、触头系统以及脱扣装置,电动操作装置连接手柄,能够带动手柄以驱动操作机构执行自动分合闸操作,以实现触头系统中的动触头与静触头接触或分离,而在发生短路故障时,通过脱扣装置驱动操作机构实现脱扣动作,即操作机构驱动触头头与静触头分离,然而,由脱扣装置经操作机构等传动结构传递至动触头上的动作往往会有延缓,从而在一定程度上会影响动、静触头之间打开速度,为了有效熄灭电弧,壳体内还设置有灭弧装置。综上所述,现有重合闸塑壳断路器的每一极均设有一组动、静触头和一个灭弧室,动、静触头单点接触配合,但这种重合闸塑壳断路器在实际使用中仍存在以下问题:1.动触头相对于静触头的一端还需要通过软连接外接,以致机械寿命受到限制;2.在发生短路故障时不能较快打开动、静触头,导致短路分断能力低;3.动触头和静触头只有一个断口,灭弧区域小,吸弧能力差,产生电弧电压较低,限流能力低,也会影响产品的分断能力。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的重合闸塑壳断路器在发生短路故障时不能较快打开动、静触头,以及动触头机械寿命受限,灭弧区域小,限流能力低,影响产品短路分断能力的问题,从而提供一种提高动触头的机械寿命,在发生短路故障时能够快速打开动、静触头,灭弧区域大,限流能力高,提升产品短路分断能力的自动重合闸塑壳断路器。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动重合闸塑壳断路器,包括壳体和安装于壳体的触头机构、操作机构、脱扣装置和重合闸装置,所述操作机构在重合闸装置的驱动下带动所述触头机构执行分合闸操作,所述操作机构包括可转动设置于所述壳体上的手柄,所述重合闸装置包括电机和与所述电机转轴联动设置的齿轮传动机构,以及连接所述齿轮传动机构和所述手柄的传动杆;所述触头机构包括与所述操作机构连接的驱动转轴,和设置在所述驱动转轴上的动触头,以及沿所述壳体长度方向上下错开布置于壳体内的两个静触头,所述动触头的两端朝向两个所述静触头背向延伸设置,并随所述驱动转轴转动时与两所述静触头接触或分离;所述壳体内还设置有分别位于两静触头与动触头两端配合接触一侧的两个灭弧室装置。

作为一种优选方案,所述驱动转轴的轴心位置穿设有连接杆件,所述动触头的中心位置成型有适合所述连接杆件穿过、并与所述连接轴配合的安装孔。

作为一种优选方案,所述动触头与所述驱动转轴之间设置有限位结构,所述限位结构包括设置在所述动触头上下两侧边的第一限位槽和第二限位槽,以及对应设置在所述驱动转轴上的第一限位轴和第二限位轴,所述第一限位轴和第二限位轴分别对应卡合在所述第一限位槽和第二限位槽中。

作为一种优选方案,所述第一限位槽和所述第二限位槽分别为相对称的卡槽结构。

作为一种优选方案,两个所述静触头呈U型结构,所述动触头为中心对称结构设置并呈Z型状。

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