[实用新型]流量自控硅砂筛选机

说明书

一种流量自控硅砂筛选机，包括振动筛、提升机和料斗，料斗的放料口下面有分砂管，其特点是：所述放料口与分砂管之间设有摆动板，摆动板中部与放料口相对，一端通过转轴铰链在料斗的下面，另一端通过弹簧挂在料斗的下面，料斗下面装有滑道，滑道与滑板滑动配合，滑板可在放料口下面往复滑动，滑板的下面设有齿条，摆动板上设有与齿条相啮合的齿轮。有益效果：硅砂从放料口流出落在摆动板上，流量大时，摆动板下摆带动滑板移动减小落料口。流量小时，摆动板上摆带动滑板滑动增大落料口，使落料量稳定在指定的范围，筛选的粒度均匀可控，一部提升机可与多台振动筛配套，作业效率高，成本低，质量好，可望成为硅砂筛选的必备工具。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，即一种流量自控硅砂筛选机。

背景技术

天然硅砂经过清洗和烘干之后，还要进行筛分，选出各种粒径的产品，以满足不同用途的需求。目前的硅砂筛分过程是，用提升机提到高处的料斗内，再从料斗向下放送到振动筛上进行筛分。为了保证筛分的精度，必须准确控制硅砂的流量。流量太小筛分质量好，但效率低、成本高。流量太大，部分砂粒与筛网接触机会少，筛分不彻底，产品粒径不合格。而目前料斗向振动筛输送方式都是从料斗的放料口自由流淌，如果一部提升机对一台振动筛，其流量比较好控制。一部提升机对多台振动筛的情况下，流量控制难度很大。可是，受结构性和经济性因素的限制，一部提升机对一台振动筛很不合算。为了保证筛分性能，每台振动筛的面积都不能太大，要提高产量就要用多台振动筛同时作业。而提升机结构复杂，下面还要有沙坑，上面还要有料斗，占地面积大，单台配置会大幅增加车间面积和运行成本。据测算，如果各个振动筛的硅砂流量都能够均匀一致，对于粒径20—70微米的粗砂筛选车间，一部提升机对6—10台振动筛比较合适。可是，由于落料的均匀度难以控制，一台提升机只能配套2—3部振动筛，而且筛分质量波动较大，需要频繁的取样观察调整，增加了筛分作业的难度。当然，采用现代技术设备能够解决上述问题，可是，硅砂产品特别是粗砂产品的附加值较低，高技术设备价格昂贵，难以应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种单部提升机与多台振动筛配套，各个振动筛的流量均匀准确，筛分精度高，运行成本低的流量自控硅砂筛选机。

上述目的是由以下技术方案实现的：提出一种流量自控硅砂筛选机，包括提升机、料斗和振动筛，料斗下面设有放料口，放料口下面设有分砂管，分砂管下端与振动筛相对，其特点是：所述放料口与分砂管之间设有一个板状的摆动板，摆动板的中部与放料口相对，摆动板的一端通过转轴铰链在挂板上，挂板连接在料斗的下面，摆动板的另一端通过弹簧挂在料斗的下面，在放料口靠近挂板一侧的料斗下面装有滑道，滑道与滑板滑动配合，滑板可沿滑道在放料口下面往复滑动，滑板的下面设有齿条，摆动板上设有与齿条相啮合且绕转轴转动的齿轮。

所述料斗设有多个放料口。

所述分砂管的上端设有分料斗，分料斗的上口与摆动板相对。

所述弹簧和料斗之间设有调长器。

所述调长器有一支螺管，螺管内通过螺纹与一支螺杆相配合，螺杆下端通过活动销与弹簧的上端相连接，螺管一侧开孔并配有定位螺钉。

所述落料口滑板一侧的边缘到滑板前端由弹性胶膜覆盖。

所述滑板前端安装有刺针，刺针的尖端向上与放料口相对。

所述刺针呈弯钩状，一端为针钩尖，另端为钩柄，钩柄通过小轴铰连在滑板下面，钩柄中部通过小轴与连杆的前端相铰连，连杆的另一端通过短轴与挂板或滑道相铰连。

所述摆动板上面安装有刺片，刺片的尖端向上与放料口相对。