[实用新型]一种钢管外径尺寸自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管外径尺寸自动检测装置，包括壳体、至少一个检测机构、进给机构、转动机构以及控制器，壳体围成一供被检测钢管通过的通道，被检测钢管与通道轴线相互平行，至少一者为沿其轴线方向可移动的移动部分，至少一者为绕其轴线可转动的转动不分，检测机构安装于壳体上，每个检测机构包括设于通道内并且相对布置的两只距离传感器，同一检测机构的两只距离传感器具有一预设径向距离，且二者分别检测其与被检测钢管的径向距离，进给机构与移动部分固定连接，转动机构与转动部分固定连接，控制器输入端与检测机构连接，其输出端与进给机构和转动机构连接。本实用新型可实现对钢管每一处外径的检测，节省人力，提高测量精度。

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，具体为一种钢管外径尺寸自动检测装置。

背景技术

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。目前在轴承钢管的加工过程中，通常需要对钢管外径进行测量。传统的测量方式为人工手持卡尺测量。

然而，当需要测量的钢管数量较多时，人工手持卡尺测量的方式使得测试人员的手部容易疲劳，照成卡尺晃动或脱落，从而引起测量误差并降低测量效率，最终导致测量精度不高，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢管外径尺寸自动检测装置，可实现钢管外径尺寸的自动测量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管外径尺寸自动检测装置，包括：

壳体，其围成一供被检测钢管通过的通道，所述被检测钢管与所述通道轴线相互平行，至少一者为沿其轴线方向可移动的移动部分，至少一者为绕其轴线可转动的转动不分；

至少一个检测机构，其安装于所述壳体上，每个所述检测机构包括设于所述通道内并且相对布置的两只距离传感器，同一所述检测机构的两只距离传感器具有一预设径向距离，且二者分别检测其与所述被检测钢管的径向距离；

进给机构，其与所述移动部分固定连接以带动所述移动部分沿其轴线方向移动；

转动机构，其与所述转动部分固定连接以带动所述转动部分绕其轴线转动；

控制器，其输入端与所述检测机构连接，其输出端与所述进给机构和所述转动机构连接。

上述技术方案中，还包括显示机构，所述显示机构与所述控制器输出端连接。

上述技术方案中，还包括报警机构，所述报警机构与所述控制器输出端连接。

上述技术方案中，包括两个所述检测机构，两个所述检测机构所设的直径方向相互垂直。

上述技术方案中，所述距离传感器为超声波测厚探头。

上述技术方案中，所述进给机构包括用于固定所述移动部分的夹具和用于带动所述移动部分移动的直线驱动设备。

上述技术方案中，所述转动机构包括用于固定所述转动部分的夹具和用于带动所述转动部分转动的旋转驱动设备。

上述技术方案中，所述被检测钢管为所述移动部分，所述壳体为所述转动部分。

上述技术方案中，所述检测机构检测的检测范围覆盖所述被检测钢管的整个外侧面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的钢管外径尺寸自动检测装置，通过设置至少一个检测机构、进给机构以及旋转机构，可实现对钢管每一处外径的检测，节省人力，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型公开的钢管外径尺寸自动检测装置的结构示意图；