[实用新型]双色注塑产品取出用夹具

说明书

本实用新型涉及一种双色注塑产品取出用夹具，包括基板、双头气缸、滑动夹块以及驱动架；所述双头气缸位于基板一侧，所述滑动夹块贯穿基板上的直线通槽并且与双头气缸的活塞杆的底端连接，所述翻转夹块通过铰座与基板铰接，所述翻转夹块上设置有滑槽，所述驱动架与双头气缸的活塞杆顶端连接，所述驱动架的横杆垂直贯穿翻转夹块上的滑槽；所述滑动夹块与翻转夹块的位置相对应。本实用新型通过滑动夹块的滑动和翻转夹块的翻转实现对产品的夹持，可保证夹持力，避免出现产品粘附在双色模具内无法取出的不良现象，并通过结构优化设计，可适应狭窄的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及双色注塑相关领域，具体涉及一种双色注塑产品取出用夹具。

背景技术

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。

双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

双色注塑产品在完成注塑成型后，需要使用夹具实现夹持取出操作。由于夹持取出操作的位置是在动模板和静模板之间，较为狭窄，不易容纳具有动作机构的夹具，因此现有的取出夹具多为固定夹持式。

固定夹持的夹具虽能适应狭窄的工作环境，但是固定夹持的夹具大多通过撑紧或者夹紧实现夹持，致使夹持力较小，容易发生产品粘附在双色模具内无法取出的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双色注塑产品取出用夹具，通过动作机构实现对产品的夹持，保证夹持力，并通过结构优化设计，可适应狭窄的工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种双色注塑产品取出用夹具，包括基板、双头气缸、滑动夹块以及驱动架；所述双头气缸位于基板一侧，所述滑动夹块贯穿基板上的直线通槽并且与双头气缸的活塞杆的底端连接，所述翻转夹块通过铰座与基板铰接，所述翻转夹块上设置有滑槽，所述驱动架与双头气缸的活塞杆顶端连接，所述驱动架的横杆垂直贯穿翻转夹块上的滑槽；所述滑动夹块与翻转夹块的位置相对应。

进一步的，所述滑动夹块上设置有卡扣，所述卡扣位于基板远离双头气缸的一侧。

进一步的，所述翻转夹块呈U形，所述翻转夹块的夹持端位于基板远离双头气缸的一侧。

进一步的，所述基板上还设置有对位导杆，所述对位导杆呈细长杆状并且与基板相垂直，所述对位导杆具体位于基板上靠近滑动夹块的位置处。

进一步的，所述基板上还设置有侧定位板，所述侧定位板位于靠近翻转夹块的位置处并且相对于翻转夹块呈左右对称状布置。

本实用新型的有益效果为：一种双色注塑产品取出用夹具，通过双头气缸、滑动夹块、翻转夹块以及驱动架的配合使用，通过滑动夹块的滑动和翻转夹块的翻转实现对产品的夹持，可保证夹持力，避免出现产品粘附在双色模具内无法取出的不良现象，并通过结构优化设计，可适应狭窄的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型双色注塑产品取出用夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型双色注塑产品取出用夹具另一视角的整体结构示意图。

图中：1、基板；2、双头气缸；3、直线通槽；4、滑动夹块；5、铰座；6、翻转夹块；7、滑槽；8、驱动架；9、对位导杆；10、侧定位板。

具体实施方式