[实用新型]高频感应加热夹具组件

说明书

本实用新型公开了一种高频感应加热夹具组件，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，第一夹持板和固定板平行设置，固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆设置有外螺纹，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间。立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板和第二连接板，第一连接板的上端与立杆连接，第二连接板的上设置有用于固定待加热工件的强磁铁。因为工件体积太小，不宜加持或挂设，因此通过设置强磁铁对其进行紧固，操作方便，连接牢靠。该夹具结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种高频感应加热夹具组件。

背景技术

在高频感应淬火过程中，需要将工件放在中加热高频感应加热炉加热，由于某些工件体积较小，需要采用特制夹具加持工件，防止工件掉入加热炉中不易取出。因此需要一种与工件相配合的夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高频感应加热夹具组件，解决某些工件提交较小，放入高频感加热炉中加热时，易掉入加热炉中不易取出的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

高频感应加热夹具组件，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，第一夹持板和固定板平行设置，且第一夹持板位于固定板下方，二者间距为20-40cm，所述固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆设置有外螺纹，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间。

所述立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板和第二连接板，第一连接板的上端与立杆连接，第二连接板上设置有用于固定待加热工件的强磁铁。

对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过强磁铁吸附在第二连接板上。然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。将支架的支撑板卡设在第一夹持板和第二夹持板之间，然后转动紧固杆，使第二夹持板向下移动，直至将支撑板固定；保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，使夹具与支架脱离，然后通过提升夹具将工件取出。因为工件体积太小，不宜加持或挂设，因此通过设置强磁铁对其进行紧固，操作方便，连接牢靠。该夹具结构简单，成本低。

进一步改进，所述连接件与立杆通过螺栓连接，并通过螺母锁紧，便于拆装。

进一步改进，所述第二连接板的下端设置有水平面和竖直平面，且水平面和竖直平面通过弧面平滑过渡连接，弧面向上弯曲；水平面、竖直平面及弧面构成用于限位工件的工位。所述强磁铁固定在第二连接板的侧面上，且强磁铁的下端位于工件工位的一侧。将工件卡设在工位上，工件的上表面与第二连接板的水平面相切合，工件的圆弧部与第二连接板的弧面切合，工件侧面与强磁体的侧面相切合，通过设置工位对工件进行限位，防止工件意外发生移动或脱落。

进一步改进，所述紧固杆的上端设置有把手，把手上套设有橡胶套。设置把手，便于转动紧固杆；设置橡胶套，起到防滑作用。

进一步改进，所述立杆通过焊接方式与第一夹持板、固定板固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过强磁铁吸附在第二连接板上。然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。将支架的支撑板卡设在第一夹持板和第二夹持板之间，然后转动紧固杆，使第二夹持板向下移动，直至将支撑板固定；保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，使夹具与支架脱离，然后通过提升夹具将工件取出。因为工件体积太小，不宜加持或挂设，因此通过设置强磁铁对其进行紧固，操作方便，连接牢靠。该夹具结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型所高频感应加热夹具组件的结构示意图。