[实用新型]双极柱跨桥焊铅酸蓄电池

说明书

本实用新型提供一种双极柱跨桥焊铅酸蓄电池，包括电池槽、至少三个单体、至少两个正极柱及至少两个负极柱，电池槽具有槽壁，相邻的单体之间串联并以槽壁隔开，正极柱和负极柱分别设于连接关系最远的两个单体上，每个单体包括极板组合、正极汇流排、负极汇流排及至少两个偏极柱。极板组合包括多个正极板和多个负极板，多个正极板和多个负极板交替排列；正极汇流排，和极板组合的一端连接；负极汇流排，和极板组合的另一端连接；至少两个偏极柱，相邻的单体之间的正极汇流排和负极汇流排通过至少两个偏极柱连接跨过槽壁焊接。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，更具体地涉及一种双极柱跨桥焊铅酸蓄电池。

背景技术

以前的不间断电源(UPS)市场用电池需要15～30分钟来放电，这是因为过去要用15min～30min备电时间来使备用发电机组启动到运转正常，保证负载正常运行。而在今天的不间断电源的应用环境中，随着电子政务和电子商务的发展，一些大型的政府数据中心，行业数据中心及企业数据中心快速发展，其通信设备的响应时间大大缩短，互联网公司、电信运营商放电速率由15min逐渐向10min甚至是5min发展。同时，国外市场也一样，如美国数据中心对铅酸电池市场需求，备电时间甚至正在由15min向5min、2min逐渐发展。备用要求仅仅为几分钟，备用时间大大下降。

随着不间断电源(UPS)市场的变化，对电池的要求也越来越高。这是因为备用时间的缩短，令一些大型电气公司如施耐德、微软数据中心的建设向低成本、低能耗方向发展。市场一方面愿望电池放电功率更大，以应对备电时间缩短的超高功率放电；另一方面又愿望这个超高功率电池体积小、重量小，又不增加电池数量，来降低电池成本与机电基础设施成本。比如原来需要一组高功率电池方能实现15min备电要求，备电时间减小到5min后，要求电池功率增大，而电池数量不变。这个矛盾的产生推动着应用于数据中心的UPS电源新的发展趋势，目前仍然主要使用阀控密封铅酸蓄电池，但其类型由2V往6V、12V发展，功率要求越来越高，可靠性要求也越来越高。

要满足数据中心的这两个矛盾的要求，6V/12V超大高功率电池要有多个单格组成，一方面体现了功率大体积小，另一方面一致性的提高，其可靠性更高。而这多个单格的连接方式就成为这种高功率电池发展的重要障碍，传统的连接结构不再适用，一方面可能给负载供电时放不出来电，这可能由于连接结构的内阻太大造成；另一方面可能负载所需的供电功率太大，连接结构因瞬间大电流放电温度过高而熔化，电池更加无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种功率大体积小的双极柱跨桥焊铅酸蓄电池。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种双极柱跨桥焊铅酸蓄电池，包括电池槽、至少三个单体、至少两个正极柱及至少两个负极柱，电池槽具有槽壁，相邻的单体之间串联并以槽壁隔开，正极柱和负极柱分别设于连接关系最远的两个单体上，每个单体包括极板组合、正极汇流排、负极汇流排及至少两个偏极柱。极板组合包括多个正极板和多个负极板，多个正极板和多个负极板交替排列；正极汇流排，和极板组合的一端连接；负极汇流排，和极板组合的另一端连接；至少两个偏极柱，相邻的单体之间的正极汇流排和负极汇流排通过至少两个偏极柱连接跨过槽壁焊接。

可选的，每个正极板具有正极极耳，正极板通过正极极耳上部熔化并填铅合金形成正极汇流排，每个负极板具有负极极耳，负极板通过负极极耳上部熔化并填铅合金形成负极汇流排。

可选的，所有的单体呈S形排列。

可选的，每个单体包括至少两个偏极柱，每个偏极柱具有两半，两半偏极柱分别设于槽壁的两侧，两半偏极柱跨过槽壁焊接。

可选的，双极柱跨桥焊铅酸蓄电池的长宽高的范围依次是490mm～560mm、120mm～260mm及220mm～320mm。

可选的，每个偏极柱的宽度范围15mm～40mm，每个槽壁上的相邻的两个偏极柱的间距范围10mm～60mm。